大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于本公司有精密插齒設備的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹本公司有精密插齒設備的解答，讓我們一起看看吧。

立方氮化硼有哪些應用范圍？

立方氮化硼磨具的磨削性能十分優(yōu)異，不僅能勝任難磨材料的加工，提高生產(chǎn)率，且有利于嚴格控制工件的形狀和尺寸精度，還能有效地提高工件的磨削質(zhì)量，顯著(zhù)提高磨后工件的表面完整性，因而提高了零件的疲勞強度，延長(cháng)了使用壽命，增加了可靠性，再加上立方氮化硼磨料生產(chǎn)過(guò)程在能源消耗和環(huán)境污染方面比普通磨料生產(chǎn)為好，所以，擴大立方氮化硼磨具的生產(chǎn)和應用是機械應用是機械工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

1、含鎢、含鎢鉬和其它高速鋼，特別是釩合金鋼，鈷合金鋼、特種高速鋼刀具的刃磨和粗磨。

2、由耐熱鋼，不銹鋼和高硬度的合金結構鋼制成的精密零件的精磨和終磨。這些零件用普通磨具時(shí)因磨具消耗或磨鈍過(guò)快，而不能獲得很高的精度。

3、對局部熱應力和熱沖擊敏感的各種材料（如鑄磁體，鐵淦氧）零件的磨削。

4、大型精密工件（機床導軌，高精度機床的絲杠）的精磨和終磨。這些工件往往由于磨削溫度高而引起較大的熱變形，從而未能獲得高的精度。

5、在自動(dòng)和半自動(dòng)機床上大批量生產(chǎn)的工件（儀表和微型軸承的零件）的精磨和終磨。

6、要求磨具具有良好的棱角保持性的復雜型面工件（插齒刀，拉刀，高精度齒輪，靠模，沖頭）的磨削。

7、螺紋刀具和螺紋量規（絲錐，螺紋滾子，螺紋塞規等）的型面磨削。

8、難加工耐熱鋼工件的超精加工。

9、其它鋼淬火工具的珩磨。

齒輪加工有哪幾種方式？

　　常用的齒輪加工方法

　　1.成形法

　　這種銑齒方法屬于成形法。銑制時(shí)，工件安裝在銑床的分度頭上，用一定模數的盤(pán)狀（或指狀）銑刀對齒輪齒間進(jìn)行銑削。當加工完一個(gè)齒間后，進(jìn)行分度，再銑下一個(gè)齒間。銑齒特點(diǎn)：設備簡(jiǎn)單；刀具成本低；生產(chǎn)率低；加工齒輪的精度低。

　　齒輪的齒廓形狀決定于基圓的大?。ㄅc齒輪的齒數有關(guān)）。

　　用成形法銑齒輪所需運動(dòng)簡(jiǎn)單，不需專(zhuān)門(mén)的機床，但要用分度頭分度，生產(chǎn)效率低。這種方法一般用于單件小批量生產(chǎn)低精度的齒輪。

　　2.展成法

　　用展成法加工齒輪時(shí)，齒輪表面的漸開(kāi)線(xiàn)用展成法形成，展成法具有較高的生產(chǎn)效率和加工精度。齒輪加工機床絕大多數采用展成法。

　　1）滾齒

　　滾齒加工的原理為模擬一對交錯軸斜齒輪副嚙合滾動(dòng)的過(guò)程。將其中的一個(gè)齒輪的齒數減少到一個(gè)或幾個(gè)，輪齒的螺旋傾角很大，就成了蝸桿 。再將蝸桿開(kāi)槽并鏟背，就成了齒輪滾刀。當機床使滾刀和工件嚴格地按一對斜齒圓柱齒輪嚙合的傳動(dòng)比關(guān)系作旋轉運動(dòng)時(shí)，滾刀就可在工件上連續不斷地切出齒來(lái)。

　　滾齒特點(diǎn)：

漸開(kāi)線(xiàn)齒輪加工方法有2大類(lèi)，一個(gè)是仿形法，用成型銑刀銑出齒輪的齒槽，是“模仿形狀”的。另一個(gè)是范成法（展成法）。

(1)滾齒機滾齒：可以加工8模數以下的斜齒 (2)銑床銑齒：可以加工直齒條 (3)插床插齒：可以加工內齒 (4)冷打機打齒：可以無(wú)屑加工 (5)刨齒機刨齒：可以加工16模數大齒輪 (6)精密鑄齒：可以大批量加工廉價(jià)小齒輪 (7)磨齒機磨齒：可以加工精密母機上的齒輪 (8)壓鑄機鑄齒：多數加工有色金屬齒輪 (9)剃齒機：是一種齒輪精加工用的金屬切削機床

到此，以上就是小編對于本公司有精密插齒設備的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于本公司有精密插齒設備的2點(diǎn)解答對大家有用。