國產(chǎn)脫氣設備公司,國產(chǎn)脫氣設備公司排名
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waters液相溶劑怎么脫氣?
液相色譜儀常見(jiàn)的脫氣方法有哪些
加熱回流法這種辦法的脫氣效果較好。
吹氦脫氣法使用在液體中比空氣溶解度低的氦氣,在0.1Mpa壓力下,以約60ml/min流速通入流動(dòng)相10-15min以驅除溶解的氣體。此法使用于所有的溶劑,脫氣效果較好,但在國內因氦氣價(jià)格較貴,本法使用較少。
抽真空脫氣法此時(shí)可使用微型真空泵,降壓至0.05-0.07MPa即可除區溶解的氣體。顯然使用水泵連接抽濾瓶和G4微孔玻璃漏斗可一起完成過(guò)濾機械雜質(zhì)和脫氣的雙重
waters液相溶劑脫氣法:
1. 吹氦脫氣法。
利用氦氣在液體中溶解度比空氣低的特性,在0.1MPa 壓力下,以約60 mL/min 流速通入流動(dòng)相儲液容器中10~15min,可以很有效地從流動(dòng)相中排除溶解的空氣,能排除接近80%的氧氣。采用一個(gè)高效分布式噴射流裝置,一體積的氦氣可從流動(dòng)相中將等體積的幾乎全部氣體排除。這意味著(zhù)1L 氦氣通過(guò)1L 流動(dòng)相就可完成排氣這個(gè)工作。這種脫氣方法雖然好,但氦氣價(jià)格較高,很少使用。
2. 加熱回流法。
此法的脫氣效果較好。在操作時(shí)要注意冷凝塔的冷卻效率,否則溶劑會(huì )丟失,混合流動(dòng)相的比例會(huì )有變化。
3. 抽真空脫氣法。
真空脫氣鍛圓與電渣錠鍛圓有什么區別?
真空脫氣鋼是由初煉鋼液通過(guò)后期的爐外精煉處理得到。爐外精煉是指將轉爐、平爐或電爐中初煉過(guò)的鋼液移到真空、惰性氣體或還原性氣氛的特殊容器中,進(jìn)行脫氣、脫氧、脫硫、去除夾雜物和進(jìn)行成分微調等精煉工藝。爐外精煉鋼硫、磷含量低,夾雜物少,化學(xué)成分控制適當。爐外精煉鋼的主要品種為特殊質(zhì)量的碳素鋼、低合金鋼和合金鋼。國內真空脫氣一般在VD或VOD爐內進(jìn)行(極限真空度一般在60-70Pa),真空度300Pa下保持10min,將鋼液中的氣體脫去,要求嚴格的軍工鋼種等需要300Pa下保持15min。
電爐真空脫氣鋼一般的工藝路線(xiàn)為:EAF+LF+VOD/VD+VHD/LF-澆注鋼錠。
電渣鋼是指電爐爐外精煉后, 進(jìn)行電渣重熔冶煉,原理是電流通過(guò)液態(tài)渣池渣阻熱,將金屬電極熔化,熔化的金屬匯集成熔滴,滴落時(shí)穿過(guò)渣層進(jìn)入金屬熔池,然后于水冷結晶器中結晶凝固成鋼錠。因電渣的渣系有過(guò)濾夾雜的作用,電渣重熔后的鋼更為純凈。電渣爐分為普通電渣爐、保護氣氛電渣爐、加壓電渣爐等,根據不同需要進(jìn)行選擇。
電渣鋼一般的工藝路線(xiàn)為:EAF+LF+VOD/VHD-澆注電極棒-ESR(電渣)-電渣錠熱加工成不同規格的鋼材。真空脫氣鋼通過(guò)電渣重熔后氣體含量有不同程度的增加。 單從鋼的氣體含量來(lái)對比來(lái)看,真空感應+真空自耗鋼氣體含量最低。
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