大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于工程機械設備軸類(lèi)加工的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹工程機械設備軸類(lèi)加工的解答，讓我們一起看看吧。

軸類(lèi)的加工工藝過(guò)程？

加工軸的工藝流程

　　1.零件圖樣分析;

　　2.確定毛坯;

　　3.確定主要表面的加工方法;

　　4.確定定位基準;

　　5.劃分階段;

　　6.熱處理工序安排;

　　7.加工尺寸和切削用量;

　　8.擬定工藝過(guò)程;

　　9.傳動(dòng)軸機械加工工藝過(guò)程工序簡(jiǎn)圖

加工零件的首選基準？

一般來(lái)說(shuō)，選用設計基準作為加工基準比較好。這在機械加工中叫做基準重合。

零件在設計時(shí)通常有一個(gè)設計基準。比如軸類(lèi)零件，軸線(xiàn)就是設計基準。機座零件比較多是安裝貼合面為設計基準。零件加工時(shí)需要一個(gè)加工基準用于定位。軸類(lèi)零件選用軸線(xiàn)做加工基準。打中心孔然后用雙頭頂尖加雞心夾。但是一些情況下不能做到基準重合，那就要采取措施去解決。比如設計專(zhuān)用夾具、專(zhuān)用定位元件來(lái)保證加工精度。

高精度錫青銅軸類(lèi)零件，精加工時(shí)采用什么加工方法？

高精度錫青銅軸類(lèi)零件，精加工時(shí)通常采用數控機床加工方法。數控機床具備高精度、高效率、高自動(dòng)化等優(yōu)勢，能夠對零件進(jìn)行高精度加工，保證零件的尺寸、形狀、表面質(zhì)量等指標達到設計要求。

在加工過(guò)程中，還可以通過(guò)CAD/CAM軟件對加工程序進(jìn)行優(yōu)化，提高加工效率和質(zhì)量。因此，數控機床是高精度錫青銅軸類(lèi)零件精加工的理想選擇。

1.錫青銅件的高精度加工，一般可采用PCD（金剛石）刀具。

2.實(shí)踐中很少用錫青銅做軸類(lèi)的，用來(lái)做套類(lèi)、軸承的比較多。

3.錫青銅材料高精度加工時(shí)，1）刀具盡量采用單晶金剛石，并有效獲得最佳晶格位置。2）超精加工刀具的幾何角度刃磨時(shí)，可采用寬刃、大前角。3）機床所有運動(dòng)部件、傳動(dòng)付精度，必須高于加工精度。4）機床必須有足夠的剛性，避免加工中的震動(dòng)現象。同時(shí)必須避免環(huán)境震動(dòng)的影響。5）機床主軸必須要有長(cháng)時(shí)間高速運轉精度，同時(shí)必須具備潤滑冷卻系統。因為用PCD對錫青銅材料高精度加工，必須高速旋轉，主軸的精度將直接影響加工精度。6）超精加工余量應該經(jīng)量少，一般小于0.1毫米左右。7）半精加工后，超精加工前必須使工件充分冷卻到機床溫度，過(guò)低、過(guò)高都會(huì )影響精度。8）加工時(shí)必須有充分有效的冷卻，避免加工熱使工件溫度升高，產(chǎn)生熱變形，影響精度。

加工軸時(shí)如何選取基準而保證同軸度？

選取基準夾緊軸，用一刀落的方法，來(lái)盡量保證軸類(lèi)零件的同軸度（一般是指階梯軸類(lèi)零件，才有同軸度要求）。

在加工軸類(lèi)零件時(shí)，首先要做的，就是切削一段用于被車(chē)床三爪夾頭夾緊的部位。同時(shí)，在另一端一次性打好頂針孔。

然后，才可以使用不同的刀具來(lái)分段切削表面，在加工過(guò)程中，保證不得重新安裝頂針及三爪卡盤(pán)。只有這樣，才可以保證軸的回轉中心不被移動(dòng)。當然同時(shí)就保證了階梯軸的同軸度了。

另外，在加工長(cháng)軸類(lèi)零件時(shí)，必須用到的，就是跟刀架。

跟刀架是在加工細長(cháng)軸時(shí)為了防止工件變形,車(chē)削過(guò)程中減少振動(dòng),并減小錐度等,加工時(shí)隨著(zhù)刀架一齊移動(dòng)的一種工裝。

跟刀架的使用，同樣可以避免讓刀的情況，也是保證同軸度的一種必要工裝。

到此，以上就是小編對于工程機械設備軸類(lèi)加工的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于工程機械設備軸類(lèi)加工的4點(diǎn)解答對大家有用。