大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于如何避免機械設備失效形式的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹如何避免機械設備失效形式的解答，讓我們一起看看吧。

齒輪傳動(dòng)常見(jiàn)的失效形式是什么？

齒輪傳動(dòng)失效的形式有：

1）齒輪折斷；輪齒折斷通常有兩種情況：一種是由于多次重復的彎曲應力和應力集中造成的疲勞折斷；另一種是由于突然產(chǎn)生嚴重過(guò)載或沖擊載荷作用引起的過(guò)載折斷。

2）齒面點(diǎn)蝕：輪齒工作時(shí)，前面嚙合處在交變接觸應力的多次反復作用下，在靠近節線(xiàn)的齒面上會(huì )產(chǎn)生若干小裂紋。

3）齒面膠合；在高速重載的齒輪傳動(dòng)中，齒面問(wèn)的壓力大、溫升高、潤滑效果差，當瞬時(shí)溫度過(guò)高時(shí)，將使兩齒面局部熔融、金屬相互粘連，當兩齒面做相對運動(dòng)時(shí)，粘住的地方被撕破，從而在齒面上沿著(zhù)滑動(dòng)方向形成帶狀或大面積的傷痕。

4）齒面磨損；輪齒嚙合時(shí)，由于相對滑動(dòng)，特別是外界硬質(zhì)微粒進(jìn)入嚙合工作面之間時(shí)，會(huì )導致輪齒表面磨損。齒面逐漸磨損后，齒面將失去正確的齒形，嚴重時(shí)導致輪齒過(guò)薄而折斷，齒面磨損是開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的主要失效形式。

5）齒面塑性變形。硬度較低的軟齒面齒輪，在低速重載時(shí)，由于齒面壓力過(guò)大，在摩擦力作用下，齒面金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)而失去原來(lái)的齒形。提高齒面硬度和采用黏度較高的潤滑油，均有助于防止或減輕齒面塑性變形。

齒輪傳動(dòng)的失效形式有哪幾種？

齒輪傳動(dòng)是靠齒與齒的嚙合進(jìn)行工作的，輪齒是齒輪直接參與工作的部分，所以齒輪的失效主要發(fā)生在輪齒上。

主要的失效形式有輪齒折斷、齒面點(diǎn)蝕、齒面磨損、齒面膠合以及塑性變形等。

1、輪齒折斷 輪齒折斷通常有兩種情況：一種是由于多次重復的彎曲應力和應力集中造成的疲勞折斷；另一種是由于突然產(chǎn)生嚴重過(guò)載或沖擊載荷作用引起的過(guò)載折斷。尤其是脆性材料（鑄鐵、淬火鋼等）制成的齒輪更容易發(fā)生輪齒折斷。兩種折斷均起始于輪齒受拉應力的一側。增大齒根過(guò)渡圓角半徑、改善材料的力學(xué)性能、降低表面粗糙度以減小應力集中，以及對齒根處進(jìn)行強化處理（如噴丸、滾擠壓）等，均可提高輪齒的抗折斷能力。

2、齒面點(diǎn)蝕 輪齒工作時(shí)，前面嚙合處在交變接觸應力的多次反復作用下，在靠近節線(xiàn)的齒面上會(huì )產(chǎn)生若干小裂紋。隨著(zhù)裂紋的擴展，將導致小塊金屬剝落，這種現象稱(chēng)為齒面點(diǎn)蝕。齒面點(diǎn)蝕的繼續擴展會(huì )影響傳動(dòng)的平穩性，并產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，導致齒輪不能正常工作。點(diǎn)蝕是潤滑良好的閉式齒輪傳動(dòng)常見(jiàn)的失效形式。提高齒面硬度和降低表面粗糙度值，均可提高齒面的抗點(diǎn)蝕能力、開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，由于齒面磨損較快，不出現點(diǎn)蝕。

3、齒面磨損 輪齒嚙合時(shí)，由于相對滑動(dòng)，特別是外界硬質(zhì)微粒進(jìn)入嚙合工作面之間時(shí)，會(huì )導致輪齒表面磨損。齒面逐漸磨損后，齒面將失去正確的齒形，嚴重時(shí)導致輪齒過(guò)薄而折斷，齒面磨損是開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的主要失效形式。為了減少磨損，重要的齒輪傳動(dòng)應采用閉式傳動(dòng)，并注意潤滑。

4、齒面膠合 在高速重載的齒輪傳動(dòng)中，齒面問(wèn)的壓力大、溫升高、潤滑效果差，當瞬時(shí)溫度過(guò)高時(shí)，將使兩齒面局部熔融、金屬相互粘連，當兩齒面做相對運動(dòng)時(shí)，粘住的地方被撕破，從而在齒面上沿著(zhù)滑動(dòng)方向形成帶狀或大面積的傷痕，低速重載的傳動(dòng)不易形成油膜，摩擦發(fā)熱雖不大，但也可能因重載而出現冷膠合。采用黏度較大或抗膠合性能好的潤滑油，降低表面粗糙度以形成良好的潤滑條件；提高齒面硬度等均可增強齒面的抗膠合能力。

到此，以上就是小編對于如何避免機械設備失效形式的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于如何避免機械設備失效形式的2點(diǎn)解答對大家有用。