大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于操作旋轉機械設備時(shí)的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹操作旋轉機械設備時(shí)的解答，讓我們一起看看吧。

在使用變頻器時(shí)發(fā)現電機旋轉方向相反？

　　

一、變頻器電機旋轉無(wú)力的原因分析及解決方法：　　電動(dòng)機在通電后轉速慢而無(wú)力時(shí)，對于電容啟動(dòng)式電機大多為電容器容量不足、漏電嚴重或電源電壓過(guò)低；此外鼠籠轉子鋁條部分如果有嚴重的缺損及斷條情況，特別是電機經(jīng)常啟動(dòng)和正反交替運轉，轉子鋁條較大的感應電流易使轉子鋁條斷裂，也導致運轉慢而無(wú)力?！　‘敯l(fā)現鋁條有裂縫時(shí)，可用手電鉆在裂縫間鉆一個(gè)小孔，用相應的鋁絲條嵌入孔內，然后將其敲平鉚死，最后用鋼銼和砂紙打磨平整光滑即可。若鋁條斷裂面較大時(shí)，有條件的可采用鋁絲氣焊的方法加以修補?！　?/p>

二、變頻器電機的工作原理：　　電動(dòng)機的調速與控制，是工農業(yè)各類(lèi)機械及辦公、民生電器設備的基礎技術(shù)之一。隨著(zhù)電力電子技術(shù)、微電子技術(shù)的驚人發(fā)展，采用“專(zhuān)用變頻感應電動(dòng)機+變頻器”的交流調速方式，正在以其卓越的性能和經(jīng)濟性，在調速領(lǐng)域，引導了一場(chǎng)取代傳統調速方式的更新?lián)Q代的變革。它給各行各業(yè)帶來(lái)的福音在于：使機械自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率大為提高、節約能源、提高產(chǎn)品合格率及產(chǎn)品質(zhì)量、電源系統容量相應提高、設備小型化、增加舒適性，正以很快的速度取代傳統的機械調速和直流調速方案?！　∮捎谧冾l電源的特殊性，以及系統對高速或低速運轉、轉速動(dòng)態(tài)響應等需求，對作為動(dòng)力主體的電動(dòng)機，提出了苛刻的要求，給電動(dòng)機帶來(lái)了在電磁、結構、絕緣各方面新的課題。

博士的電錘打混凝土遇到鋼筋,鉆頭會(huì )停止轉動(dòng),這是什么裝置？

以前也用過(guò)博士的電錘，不過(guò)沒(méi)有發(fā)現你說(shuō)的這個(gè)裝置，按我使用電錘的經(jīng)驗來(lái)說(shuō)，我估計應該是一個(gè)安全防護裝置，因為當電錘打到鋼筋時(shí)由于鉆頭被混凝土和鋼筋夾住之后，有時(shí)會(huì )出現鉆頭不鉆進(jìn)的情況，而電錘卻依然在工作，這時(shí)候如果生手使用電錘的話(huà)，比較容易造成傷害事故。我們工地以前有一個(gè)工人遇到這種情況，鉆頭被夾住時(shí)電錘沒(méi)有及時(shí)停電且沒(méi)有喔穩一下就砸在胸口上，當時(shí)嘴角流血，嚇死我們了，以為是出大問(wèn)題了，最后發(fā)現是電錘擊中他胸口的一瞬間，他的嘴唇咬到舌頭，哈哈，萬(wàn)幸！所以說(shuō)這可能是博士現在產(chǎn)品的一個(gè)改進(jìn)比較支持。

點(diǎn)坐標的旋轉方法是什么?(如點(diǎn)A旋轉90度坐標是如何變化的)？

問(wèn)題歸結：利用兩點(diǎn)A、B對應到a、b兩點(diǎn)，利用這兩組對應關(guān)系進(jìn)行圖形轉換。

（若只知道坐標位置，建議預先標注出該位置以便作圖）兩種方法：用 對齊命令（AL）一步到位，根據工具提示，選定第一點(diǎn)、第一目標點(diǎn)，第二點(diǎn)、第二目標點(diǎn)（第三點(diǎn)是第三維的，二維圖形中不用到，跳過(guò)），之后，根據是否縮放的需求選擇是或否即可完成圖形轉換。

用移動(dòng)命令（M）配合 旋轉命令（RO），先以A點(diǎn)為基點(diǎn)將圖形移動(dòng)至a點(diǎn)；然后以A(a)點(diǎn)為基點(diǎn)，旋轉圖形，將B點(diǎn)旋轉至b點(diǎn)使之重合（可使用旋轉中的參照(R)副工具）；如若有縮放需求，再以A(a)點(diǎn)為基點(diǎn)進(jìn)行縮放?？偟膩?lái)說(shuō)，直接用對齊，工具使用簡(jiǎn)單，可一步到位；移動(dòng)和配合旋轉（和縮放），思路較清晰。使用熟練后則推薦直接用對齊命令。

高頻淬火機，淬火過(guò)程中一直有螺旋紋，顏色有的地方發(fā)白，有的地方發(fā)暗，硬度不一樣，是什么原因造成的？

在軸類(lèi)零件高頻淬火時(shí)，往往容易遇到一種螺旋狀軟帶的缺陷，這主要是操作不當造成的。

如感應圈高度不夠，匯流條之間距離太大，零件在淬火時(shí)旋轉速度和移動(dòng)速度不協(xié)調，噴水孔角度不一致，以及零件在感應圈中的位置偏心等都會(huì )造成硬度不均?！〗鉀Q辦法： 　　

1、感應圈高度不夠，感應器中有氧化皮。適當增加感應器高度，經(jīng)常清理感應器?！　?/p>

2、匯流條之間距離太大，調整匯流條之間的距離為1~3毫米?！　?/p>

3、零件在淬火時(shí)旋轉速度和移動(dòng)速度不協(xié)調，形成軟帶。調整零件的轉速和零件的移動(dòng)速度，當零件的移動(dòng)速度v為1~24mm/min時(shí)，零件轉速n=60v可以避免淬火軟帶的形成?！　?/p>

4、噴水孔角度不一致，如調整不好，需更換感應器?！　?/p>

5、零件在感應圈中的位置偏心或零件彎曲厲害。調整零件和感應器的相對位置，使各邊間隙相等，零件彎曲厲害，淬火前要進(jìn)行校直。鄭州華銳電磁技術(shù)有限公司專(zhuān)業(yè)高頻淬火設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，有需要的話(huà)可以聯(lián)系0371-53767933；

到此，以上就是小編對于操作旋轉機械設備時(shí)的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于操作旋轉機械設備時(shí)的4點(diǎn)解答對大家有用。