本篇文章給大家談?wù)剻C械設備震動(dòng)故障原因，以及機械故障的振動(dòng)診斷方法對應的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、旋轉機械常見(jiàn)振動(dòng)故障有哪些
• 2、數控機床震動(dòng)的原因及控制方法
• 3、數控機床發(fā)生機械振蕩是怎么回事?

旋轉機械常見(jiàn)振動(dòng)故障有哪些

轉子的不平衡過(guò)大，包括轉子彎曲。聯(lián)軸器的加工誤差過(guò)大或聯(lián)軸器與軸的裝配質(zhì)量較差，造成聯(lián)軸器偏心或端面擺動(dòng)。軸系的對中不良。轉子上結構件松動(dòng)。

旋轉機械主要的振動(dòng)故障有不平衡、不對中、碰摩和松動(dòng)等，大型旋轉機械一般安裝有振動(dòng)監測保護和故障診斷系統。

旋轉機械主要的振動(dòng)故障有不平衡、不對中、碰摩和松動(dòng)等，大型旋轉機械一般安裝有振動(dòng)監測保護和故障診斷系統。旋轉機械按其工作性質(zhì)分類(lèi)，大致可以分為以下三類(lèi)：動(dòng)力機械；動(dòng)力機械又分為原動(dòng)機、電動(dòng)機和流體輸送機械三類(lèi)。

根據查詢(xún)因聯(lián)科技iline信息顯示，熱膨脹導致機械旋轉振動(dòng)故障的方面有導致其旋轉中心偏離共線(xiàn)，導致軸彎曲，進(jìn)而導致軸承中的力分布不當，潤滑失效。改變管道的應變，增加外殼的應力。

轉子不平衡是指電機轉子的質(zhì)量中心偏離回轉中心(偏心)。由于偏心質(zhì)量和偏心距的存在，在電機旋轉時(shí)產(chǎn)生離心力，從而引起與轉速同頻的振動(dòng)。不平衡是旋轉機械常見(jiàn)的振動(dòng)故障原因。

旋轉機械產(chǎn)生過(guò)大振動(dòng)的原因有：旋轉件的同心度不好、或者動(dòng)平衡不好、軸與孔的間隙過(guò)大等，都會(huì )導致機械振動(dòng)過(guò)大。

數控機床震動(dòng)的原因及控制方法

可能是主軸前軸承鎖緊螺母松動(dòng)了，你試試車(chē)外圓、切槽，如果效果也不理想，就背緊一下主軸前軸承鎖緊螺母。沒(méi)有專(zhuān)用工具的情況下可以用銅棒輕輕敲擊，也不能鎖得過(guò)緊，緊到空轉主軸的時(shí)候手感稍重即可。

機器的因素 （1）提高數控機床自身的抗振性：可以從改善數控機床剛性，提高數控機床零件加工和裝配質(zhì)量方面合理保養數控機床，使其處于最佳工作狀態(tài)。

位置環(huán)不良又引起輸出電壓不穩；速度環(huán)不良引起的振動(dòng)；伺服系統可調定位器太大引起電壓輸出失真；傳動(dòng)機械裝如絲杠間隙太大。這些控制環(huán)的輸出參數失真或機械傳動(dòng)裝置間隙太大都是引起振動(dòng)的主要因素。

排除數控機床進(jìn)給系統爬行與振動(dòng)故障的具體方法如下：對故障發(fā)生的部位進(jìn)行分析爬行與振動(dòng)故障通常需要在機械部件和進(jìn)給伺服系統查找問(wèn)題。

造成數控機床軸抖動(dòng)的原因有：導軌潤滑不好、靜壓導軌的靜壓壓力不足、導軌面拉傷、絲杠或者齒條反向間隙過(guò)大、傳動(dòng)機械故障、位置測量元件故障、電氣故障都可以造成機床軸抖動(dòng)。

產(chǎn)生震動(dòng)的原因是 機床剛性 工件材料剛性 刀具剛性 如果確定是鏜刀震動(dòng)請做幾個(gè)調整：盡可能的減小鏜桿的懸伸，普通的鋼制刀桿推薦在直徑X3倍，過(guò)4倍產(chǎn)生無(wú)法抑制的震動(dòng)。在切削速度上 先提高如不行則大幅度降低。

數控機床發(fā)生機械振蕩是怎么回事?

：除了我們上面討論過(guò)這些引起振動(dòng)的原因外，還可能是系統本身的參數引起的振蕩。

疏松等缺陷，晶粒粗大或者夾有雜質(zhì)等情況。切削時(shí)鑄件軟硬不均勻，刀具受力不均勻，使得切削力不穩定，易使數控機床產(chǎn)生震動(dòng)，有時(shí)還會(huì )造成打刀，工件的加工質(zhì)量也很難控制。

軸承安裝不牢固：更換軸承后，如果軸承安裝不牢固，軸承便容易產(chǎn)生松動(dòng)和搖晃，導致軸承運轉不穩定，從而造成抖動(dòng)現象。

機械設備震動(dòng)故障原因的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內容，更多關(guān)于機械故障的振動(dòng)診斷方法、機械設備震動(dòng)故障原因的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。