大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于常見(jiàn)的機械設備保養項目的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹常見(jiàn)的機械設備保養項目的解答，讓我們一起看看吧。

設備維護最基本工作包括哪些？

(一)設備的日常維護保養設備的日常維護保養，一般有日保養和周保養，又稱(chēng)日例保和周例保。日例保日例保由設備操作工人當班進(jìn)行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。(1)班前四件事消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動(dòng)運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動(dòng)是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。(2)班中五注意注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。(3)班后四件事關(guān)閉開(kāi)關(guān)，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動(dòng)面上的油污，并加油。清掃工作場(chǎng)地，整理附件、工具。填寫(xiě)交接班記錄和運轉臺時(shí)記錄，辦理交接班手續。周例保周例保由設備操作工人在每周末進(jìn)行，保養時(shí)間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。(1)外觀(guān)擦凈設備導軌、各傳動(dòng)部位及外露部分，清掃工作場(chǎng)地。達到內外潔凈無(wú)死角、無(wú)銹蝕，周?chē)h(huán)境整潔。(2)操縱傳動(dòng)檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動(dòng)部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動(dòng)聲音正常、安全可靠。(3)液壓潤滑清洗油線(xiàn)、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質(zhì)清潔，油路暢通，無(wú)滲漏，無(wú)研傷。(4)電氣系統擦拭電動(dòng)機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。(二)一級保養一級保養是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線(xiàn)、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個(gè)部位。一級保養所用時(shí)間為4-8h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車(chē)間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業(yè)全部在用設備，對重點(diǎn)設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長(cháng)設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設備方面提供保障。(三)二級保養二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來(lái)完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術(shù)狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時(shí)間為7天左右。二保完成后，維修工人應詳細填寫(xiě)檢修記錄，由車(chē)間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動(dòng)力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長(cháng)大修周期。

質(zhì)量管理中的六要素（人、機、料、環(huán)、法、測）具體概念是什么？

在質(zhì)量管理中，六要素分別表示：

人：操作者對質(zhì)量的認識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等；

機：機器設備、測量?jì)x器的精度和維護保養狀況等；

料：材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等；

法：這里包括生產(chǎn)工藝、設備選擇、操作規程等；

環(huán)：主要指測量時(shí)采取的方法是否標準、正確；

測：工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；

由于這五個(gè)因素的英文名稱(chēng)的第一個(gè)字母是M和E，所以常簡(jiǎn)稱(chēng)為5M1E。

工序是產(chǎn)品形成的基本環(huán)節，工序質(zhì)量是保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎，工序質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率有著(zhù)重要影響。

到此，以上就是小編對于常見(jiàn)的機械設備保養項目的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于常見(jiàn)的機械設備保養項目的2點(diǎn)解答對大家有用。