常見(jiàn)的機械設備保養項目,常見(jiàn)的機械設備保養項目有哪些
大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題,就是關(guān)于常見(jiàn)的機械設備保養項目的問(wèn)題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹常見(jiàn)的機械設備保養項目的解答,讓我們一起看看吧。
設備維護最基本工作包括哪些?
(一)設備的日常維護保養設備的日常維護保養,一般有日保養和周保養,又稱(chēng)日例保和周例保。日例保日例保由設備操作工人當班進(jìn)行,認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。(1)班前四件事消化圖樣資料,檢查交接班記錄。擦拭設備,按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動(dòng)運轉部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動(dòng)是否正常,潤滑、冷卻是否暢通。(2)班中五注意注意運轉聲音,設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統,儀表信號,安全保險是否正常。(3)班后四件事關(guān)閉開(kāi)關(guān),所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物,擦凈設備導軌面和滑動(dòng)面上的油污,并加油。清掃工作場(chǎng)地,整理附件、工具。填寫(xiě)交接班記錄和運轉臺時(shí)記錄,辦理交接班手續。周例保周例保由設備操作工人在每周末進(jìn)行,保養時(shí)間為:一般設備2h,精、大、稀設備4h。(1)外觀(guān)擦凈設備導軌、各傳動(dòng)部位及外露部分,清掃工作場(chǎng)地。達到內外潔凈無(wú)死角、無(wú)銹蝕,周?chē)h(huán)境整潔。(2)操縱傳動(dòng)檢查各部位的技術(shù)狀況,緊固松動(dòng)部位,調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動(dòng)聲音正常、安全可靠。(3)液壓潤滑清洗油線(xiàn)、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓系統,達到油質(zhì)清潔,油路暢通,無(wú)滲漏,無(wú)研傷。(4)電氣系統擦拭電動(dòng)機、蛇皮管表面,檢查絕緣、接地,達到完整、清潔、可靠。(二)一級保養一級保養是以操作工人為主,維修工人協(xié)助,按計劃對設備局部拆卸和檢查,清洗規定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線(xiàn)、毛氈、濾油器,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備的各個(gè)部位。一級保養所用時(shí)間為4-8h,一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷,車(chē)間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業(yè)全部在用設備,對重點(diǎn)設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損,消除隱患、延長(cháng)設備使用壽命,為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設備方面提供保障。(三)二級保養二級保養是以維修工人為主,操作工人參加來(lái)完成。二級保養列入設備的檢修計劃,對設備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修復磨損件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備的技術(shù)狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時(shí)間為7天左右。二保完成后,維修工人應詳細填寫(xiě)檢修記錄,由車(chē)間機械員和操作者驗收,驗收單交設備動(dòng)力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準,提高和鞏固設備完好率,延長(cháng)大修周期。
質(zhì)量管理中的六要素(人、機、料、環(huán)、法、測)具體概念是什么?
在質(zhì)量管理中,六要素分別表示:
人:操作者對質(zhì)量的認識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等;
機:機器設備、測量?jì)x器的精度和維護保養狀況等;
料:材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等;
法:這里包括生產(chǎn)工藝、設備選擇、操作規程等;
環(huán):主要指測量時(shí)采取的方法是否標準、正確;
測:工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等;
由于這五個(gè)因素的英文名稱(chēng)的第一個(gè)字母是M和E,所以常簡(jiǎn)稱(chēng)為5M1E。
工序是產(chǎn)品形成的基本環(huán)節,工序質(zhì)量是保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎,工序質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率有著(zhù)重要影響。
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