今天給各位分享機械設備故障例子及損失的知識，其中也會(huì )對機械設備故障例子及損失賠償進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現在開(kāi)始吧！

本文目錄一覽：

• 1、設備事故的原因有哪些,設備事故的處理因遵循什么原則
• 2、設備的不安全狀態(tài)有哪些
• 3、什么是設備效的七大損失?
• 4、設備故障會(huì )導致哪些成本損失?
• 5、如何處理機械設備故障
• 6、如何解決設備故障與性能降低的效率損失

設備事故的原因有哪些,設備事故的處理因遵循什么原則

迅速限制事故的發(fā)展，消除事故的根源，解除對人身和設備的威脅。2 用一切可能的方法，保持運行設備的繼續運行，并與故障設備迅速隔離，優(yōu)先保證重要用戶(hù)的供電。3 盡一切可能保持或立即恢復站用電及重要線(xiàn)路的供電。

事故調查的目的是確定事故的原因和責任，以及采取相應的措施預防類(lèi)似事故再次發(fā)生。公正和客觀(guān)：調查應當以客觀(guān)、公正的態(tài)度進(jìn)行，不受主觀(guān)偏見(jiàn)的影響，收集來(lái)自各方的證據和意見(jiàn)。

防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷 (1)無(wú)防護。無(wú)防護罩，無(wú)安全保險裝置，無(wú)報警裝置，無(wú)安全標志，無(wú)護欄或護欄損壞，設備電氣未接地，絕緣不良，噪聲大，無(wú)限位裝置等。(2)防護不當。

設備的不安全狀態(tài)有哪些

1、缺乏安全裝置，結構不合理，強度達不到要求。根據查詢(xún)安全文化網(wǎng)顯示，設備不安全狀態(tài)是指設備先天不足、缺乏安全裝置、結構不合理、強度達不到要求等。

2、(1)防護、警示裝置缺乏或有缺陷：①無(wú)防護。例如無(wú)防護罩，無(wú)安全保險裝置，無(wú)報警裝置，無(wú)安全標志，無(wú)護欄；電氣設備未接地，絕緣不良等。②防護不當。

3、物的不安全狀態(tài) 物的不安全狀態(tài)是指事故發(fā)生的物質(zhì)條件。

4、機具本身存在缺陷，如強度不夠、帶病運轉等。機械設備無(wú)必要的防護裝置、設施，或有不符合安全的要求。工件、材料、物品放置不當及物流方面的缺陷。導致物的不安全狀態(tài)。

5、私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導致事故發(fā)生，停機檢修時(shí)，未采取保護措施，機器突然啟動(dòng)發(fā)生事故。多人操作，動(dòng)作不協(xié)調，發(fā)生誤操作，違反操作規程，在壓力機正要運行時(shí)，用手進(jìn)入模內進(jìn)行調整作業(yè)。

6、所以作業(yè)場(chǎng)所設備或設施不安全狀態(tài)是指事故隱患。事故隱患分為兩類(lèi)，一般事故隱患和重大事故隱患。一般事故隱患，是指危害和整改難度較小，發(fā)現后能夠立即整改排除的隱患。

什么是設備效的七大損失?

1、就是突發(fā)性的，設備不能運轉的故障。所謂故障下降型故障，是指設備沒(méi)達到其原有功能，但是，還能部分達到。無(wú)論哪一類(lèi)故障，故障損失是阻礙效率化的最大原因。

2、速度降低的損失：指設備因速度慢而造成生產(chǎn)效率下降，即設備性能劣化，設備的實(shí)際運行速度比設計速度慢。不良、返修品的損失：指因品質(zhì)不良、人工返修所發(fā)生的質(zhì)量損失（報廢），以及因為人工返修造成的時(shí)間損失。

3、速度損失為零：指設備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。由于設備保養不好，設備精度降低而不能按高速度使用設備，等于降低了設備性能。

設備故障會(huì )導致哪些成本損失?

1、故障損失：指因為設備機能停止或降低（包括生產(chǎn)停止和產(chǎn)量減少），為恢復機能而進(jìn)行更換零件及修理所造成的損失。

2、故障/停機損失（Equipment Failure/Breakdown Losses）故障停機損失是指故障停機造成時(shí)間損失和由于生產(chǎn)缺陷產(chǎn)品導致數量損失。

3、生產(chǎn)中斷和停工成本：生產(chǎn)線(xiàn)或設備故障、供應鏈中斷或其他原因導致的生產(chǎn)中斷和停工，將產(chǎn)生停工損失、延遲交貨和其他相關(guān)費用。

4、性能降低的損失，即性能或者是設備的速度降低造成的損失，例如設備缺乏保養等產(chǎn)生的損失等。

如何處理機械設備故障

立即停機，避免其他意外事故的再次出現。記錄下出現的故障狀態(tài)，包括故障部位、故障現象、故障時(shí)間等。由負責人來(lái)處理，根據故障狀態(tài)進(jìn)行檢修或聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人士進(jìn)行維修。

電機流水線(xiàn)設備發(fā)生故障或存在故障隱患時(shí)，應停止運行，及時(shí)通知設備維修人員前來(lái)排查和修復設備。電機流水線(xiàn)設備的日常開(kāi)關(guān)機由生產(chǎn)車(chē)間指定專(zhuān)人負責，未經(jīng)授權及無(wú)上崗資格人員禁止對電機流水線(xiàn)體進(jìn)行操作。

若設備有緊急停止按鈕要立即按下；撤離作業(yè)現場(chǎng)，嚴禁在設備周邊逗留；私自處理并恢復設備運轉，立即上報上級管理人員 待設備檢修完試運行，并和技術(shù)人員確認無(wú)誤后，方可開(kāi)機運行。

如何解決設備故障與性能降低的效率損失

TPM的一個(gè)重要概念是預防性維護。這意味著(zhù)在設備出現故障之前，進(jìn)行定期的保養和檢查。通過(guò)定期檢查和維護設備，可以發(fā)現潛在問(wèn)題并及時(shí)解決，從而避免設備故障和停機時(shí)間。

故障損失：指因為設備機能停止或降低（包括生產(chǎn)停止和產(chǎn)量減少），為恢復機能而進(jìn)行更換零件及修理所造成的損失。

(2)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，關(guān)鍵是要提高設備的生產(chǎn)效率。企業(yè)內部多數人是圍繞設備工作的。要提高這些人的工作效率，前提是要提高設備生產(chǎn)效率、減少設備故障、提高設備利用率。(3)減少消耗、降低生產(chǎn)成本更是設備管理的主要內容。

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