大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于機械設備配件加工的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹機械設備配件加工的解答，讓我們一起看看吧。

小孔的加工方法？

　　小孔常用以下方法加工:

　?、?鉆孔 在模具零件上用鉆頭鉆孔主要有兩種方式:一種是鉆頭回轉,零件固定不回轉,如在普通臺式鉆床,搖臂鉆,鏜床上鉆孔;另一種方式則是零件回轉而鉆頭不回轉,如在車(chē)床上鉆孔。這兩種不同的鉆孔方式所產(chǎn)生的誤差不一樣,在鉆床或鏜床上鉆孔,由于是鉆頭回轉,使剛性不強的鉆頭易引偏,被加工孔的中心線(xiàn)偏移,但孔徑不會(huì )發(fā)生變化。

　　鉆頭的直徑一般不超過(guò)75mm,若鉆孔徑大于30mm以上,通常采用兩次鉆削,即先用直徑較小的鉆頭(被要求加工孔徑尺寸的0.5~0.7倍)先鉆孔,再用孔徑合適的鉆頭進(jìn)行第二次擴鉆,直到加工到所要求的直徑,以減小進(jìn)給力。

　　鉆頭鉆孔的加工精度,一般可以達到IT11~IT13級,表面粗糙度Ra為5.0~12.5um。

　?、?擴孔 是用擴孔鉆擴大零件孔徑的加工方法。他既可以作為精加工(鉸孔,鏜孔)前的預加工,也可以作為要求不高的孔徑最終加工。擴孔的加工精度,一般可以達到IT10~IT13級,表面粗糙度Ra為0.3~3.2um。

　?、?鉸孔 是用鉸刀對未淬火孔進(jìn)行精加工的一種孔徑的加工方法。鉸孔的加工精度,一般可以達到IT6~IT10級,表面粗糙度Ra為0.4~0.2um。

　　在模具制造加工中,一般用手工鉸孔,其優(yōu)點(diǎn)是切削速度慢,不易升溫和產(chǎn)生積屑瘤,切削時(shí)無(wú)振動(dòng),容易控制刀具中心位置。因此當孔的精度要求很高時(shí),主要用手工鉸孔,或用機床粗鉸再用手工精鉸。

　　在鉸孔時(shí)應注意以下幾點(diǎn):

　　a. 合理選擇鉸削余量及切削規范。

　　b. 鉸刀刃口要好平整,并提高刃磨質(zhì)量。

機加工不合格糾正措施怎么寫(xiě)？

答：

1. 機加工不合格的糾正措施需要根據具體情況制定，但一般包括以下幾個(gè)方面：

2. 機加工不合格可能是由于機器故障、操作不當、材料問(wèn)題等原因導致的。

因此，糾正措施需要根據具體原因制定。

例如，如果是機器故障導致的，需要及時(shí)維修或更換機器；

您好，機加工不合格糾正措施可以按照以下步驟來(lái)寫(xiě)：

1. 確認機加工不合格的原因和范圍。對于機加工不合格的產(chǎn)品或零件，需要仔細分析其不合格原因，并確定不合格范圍，以便針對性地采取糾正措施。

2. 制定糾正措施方案。根據不合格原因和范圍，制定相應的糾正措施方案。例如，對于機加工誤差超標的問(wèn)題，可以改進(jìn)機床設備、加強工藝控制等；對于機加工尺寸不符合要求的問(wèn)題，可以加強檢驗和測量控制等。

3. 實(shí)施糾正措施。根據制定的糾正措施方案，采取相應的措施進(jìn)行糾正和改進(jìn)。同時(shí)，需要建立相應的監控和反饋機制，確保糾正措施的有效性和持續性。

4. 評估糾正措施效果。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的糾正措施實(shí)施后，需要對其效果進(jìn)行評估。如果糾正措施效果良好，可以繼續執行；如果效果不佳，需要重新評估不合格原因，并針對性地修正糾正措施方案。

5. 持續改進(jìn)。機加工不合格糾正措施需要持續改進(jìn)，不斷提高機加工質(zhì)量和效率，確保產(chǎn)品符合客戶(hù)要求和標準要求。

零件加工后怎么防銹？

首先要把加工后的零件，徹底清洗干凈，洗凈殘留的加工油或液，再根據你的要求選擇不同的防銹方式。

如果是成品，直接發(fā)貨，可以選擇涂防銹油，外包包裝材料進(jìn)行防銹，或選擇氣相防銹材料進(jìn)行防銹。

如果是半成品，需要繼續加工，屬于工序間防銹，根據防銹時(shí)間長(cháng)短，可選擇水基防銹液或是防銹油。

希望能幫到你。

到此，以上就是小編對于機械設備配件加工的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于機械設備配件加工的3點(diǎn)解答對大家有用。