機械設備安裝精度因素有,機械設備安裝精度因素有哪些
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裝配精度的影響因素都有哪些內容?
裝配精度是指機器裝配以后,各工作面間的相對位置和相對運動(dòng)等參數與規定指標的符合程度。裝配精度不僅影響機器或部件的工作性能,而且影響它們的使用壽命。對于機床,裝配精度將直接影響在機床上加工零件的加工精度。鈦浩機械是以回轉頂尖、絲杠、主軸、軸加工、數控車(chē)床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品!裝配精度是制定裝配工藝規程的主要依據,也是確定零件加工精度的重要依據。因此正確處理好機器或部件的裝配精度問(wèn)題,是產(chǎn)品設計的一個(gè)重要環(huán)節。機器的裝配精度是按照機器的使用性能要求而提出的,可以根據國際標準、國家標準、部頒標準、行業(yè)標準或其他有關(guān)資料予以確定。機器的裝配精度一般包括以下四項:
1、尺寸精度尺寸精度是指相關(guān)零部件的距離精度和配合精度。例如裝配體中有關(guān)零件間的間隙;齒輪嚙合中非工作齒面間的側隙;相配合零件間的過(guò)盈量等。
2、相互位置精度相互位置精度是指相關(guān)零件間的平行度、垂直度及各種跳動(dòng)等。例如臥式銑床刀桿軸心線(xiàn)和工作臺面的平行度,車(chē)床主軸前后軸承的同軸度等。
3、相對運動(dòng)精度相對運動(dòng)精度是指有相對運動(dòng)的零部件間在運動(dòng)方向和運動(dòng)位置上的精度。例如車(chē)床溜板移動(dòng)相對主軸軸心線(xiàn)的平行度;滾齒機滾刀垂直進(jìn)給運動(dòng)和工作臺旋轉軸心線(xiàn)的平行度等。
4、接觸精度接觸精度是指相互接觸、相互配合的表面間接觸面積大小及接觸點(diǎn)的分布情況。例如齒輪側面接觸精度要控制沿齒高和齒長(cháng)兩個(gè)方向上接觸面積大小及接觸斑點(diǎn)數。接觸精度影響接觸剛度和配合質(zhì)量的穩定性,它取決于接觸表面本身的加工精度和有關(guān)表面的相互位置精度。不難看出,各裝配精度之間存在著(zhù)密切關(guān)系,相互位置精度是相對運動(dòng)精度的基礎,尺寸精度和接觸精度對相互位置精度和相對運動(dòng)精度的實(shí)現又有較大影響。鈦浩機械是以機床頂針、刀柄刀桿、軸加工、CNC數控加工、主軸絲杠、夾頭接桿、非標件加工為公司的主打產(chǎn)品,品質(zhì)保障,值得信賴(lài)!
機床精度由什么決定?
機床精度主要由以下幾個(gè)方面決定:
1. 機器床床身的剛性:機床床身的剛性和穩定性是決定機床加工精度的重要因素。如果床身剛性不足、變形或振動(dòng),將導致機床加工精度下降。
2. 精密傳動(dòng):機床的傳動(dòng)裝置包含各種精密的機械傳動(dòng)和電子傳動(dòng)裝置,例如高精度絲杠、滑動(dòng)軸承和伺服電機等。這些精密傳動(dòng)裝置必須具有高精度和高可靠性,以確保機床的加工精度。
3. 刀具和刀具刃磨:刀具和刀具刃磨的質(zhì)量直接影響機床的加工精度。優(yōu)質(zhì)的刀具具有高耐磨性、高硬度和高穩定性,能夠有效的保證機床的加工精度。
4. 加工工藝:機床加工的精度還和加工工藝與參數的設計和優(yōu)化密切相關(guān),比如切削速度、切削深度、切削力等加工參數。
施工放樣精度主要與哪些因素有關(guān)?
1 環(huán)境因素的影響測量作業(yè)環(huán)境對測量放樣的影響無(wú)處不在,如建筑物視線(xiàn)阻擋、視線(xiàn)的長(cháng)度、外界的溫度、大氣的折射等。
2 儀器因素的影響儀器本身的精度對測量放樣有著(zhù)重要的影響,如全站儀的測距誤差、垂直角測量誤差等。精度高的測量設備不僅能夠較好地保證放樣精度,而且還能大大提高作業(yè)效率。
3 人員觀(guān)測的影響觀(guān)測人員的測量經(jīng)驗和熟練程度對測量結果也會(huì )產(chǎn)生比較大的影響,尤其對于精度比較高和復雜的工程,儀器操作水平的高低直接影響誤差的大小,甚至可能導致測量粗差的產(chǎn)生。13.1.4施測方法的影響不同的施測方法對測量放樣結果會(huì )產(chǎn)生很大影響。對于一般的建筑物,都是用普通的放樣方法,雖然麻煩,但基本滿(mǎn)足所有的放樣精度。但如果放樣圍墻點(diǎn)等精度較低的構筑物,可以采用全站儀的自由設站后方交會(huì )方法,它精簡(jiǎn)了對中、量?jì)x器高和棱鏡高等測量環(huán)節,并且可以滿(mǎn)足精度。
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