大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于機械設備噴漆檢驗標準的問(wèn)題，于是小編就整理了1個(gè)相關(guān)介紹機械設備噴漆檢驗標準的解答，讓我們一起看看吧。

鋁合金噴涂成品質(zhì)檢如何檢測？

在鋁合金成品噴涂后用刻刀在表面橫向劃幾刀，然后豎向化幾刀，間距不要太大，建議5mm即可，表面形成一個(gè)5mm左右的方格，最后用刀尖在這塊金屬表面有意破壞，看是否整片脫落，脫落為不合格，反之，合格。

鋁合金表面處理除涂漆外，還有兩種方式，即表面電化學(xué)處理及陽(yáng)極氧化處理。

1.表面敷著(zhù)漆層厚度檢測：先準備一塊與被測鋁合金相同的樣品，涂漆時(shí)與產(chǎn)品一起進(jìn)行，待被檢測件干好，將樣品上的漆膜打磨去，直到出現鋁合金原有表面，用千分尺測量帶漆表面厚度及合金面厚度，二者之差就是漆膜厚度。也可用千分表代替千分尺測量。

2.鋁合金陽(yáng)極氧化檢測：鋁合金表面陽(yáng)極氧化工藝，是使其表面獲得較硬且耐腐蝕的措施，常用于飛機零件。將鋁合金零件在超聲波液中清洗干凈，通電進(jìn)行陽(yáng)極氧化，達到規定時(shí)間后，取出吹干，用專(zhuān)用金屬測厚儀器檢查氧化膜厚度。

需要說(shuō)明：陽(yáng)極氧化的結果，是鋁合金氧化層自表面向內向外同時(shí)增加厚度，結果整體厚度增加。

20063

不知道這個(gè)問(wèn)題怎樣跑到“文化領(lǐng)域”來(lái)了，既然遇到就是有緣，妙妙角也就簡(jiǎn)單說(shuō)一下罷。

通常情況下，產(chǎn)品品質(zhì)檢驗都由廠(chǎng)家自己定義好檢驗項目和檢驗標準，并由專(zhuān)門(mén)的品質(zhì)部門(mén)派專(zhuān)業(yè)人員依照標準進(jìn)行檢驗。

當然，針對某種大類(lèi)的產(chǎn)品，國家會(huì )有相應的品質(zhì)標準，也就是相對應的“國標”；另外，相對應的行業(yè)協(xié)會(huì )也會(huì )有本行業(yè)協(xié)會(huì )成員單位都應遵守的標準，即“行標”。如果把企業(yè)自己結合具體產(chǎn)品使用或配套應達成的品質(zhì)需求編撰為一種標準，也可以稱(chēng)之為“企標”。

需要注意的是，企標不得與行標相悖，行標不得與國標相悖。也就是說(shuō)，國標是產(chǎn)品品質(zhì)的最低標準，企業(yè)實(shí)際執行的品質(zhì)規范必須要不低于國標或行標。

回到本問(wèn)中的“鋁合金噴涂產(chǎn)品品質(zhì)檢驗”，首先要弄清楚鋁合金涂裝工藝是哪一種。比如電泳，比如陽(yáng)極氧化，比如普通底漆+面漆涂裝，比如底漆+面漆+UV固化，比如金屬烤漆工藝等等。每一種涂裝工藝對應的檢驗要點(diǎn)都不同，基本上都是有針對性的對工藝內容進(jìn)行檢驗。

搞清楚了加工工藝，接下來(lái)就是弄清楚產(chǎn)品的應用環(huán)境和使用方法。根據產(chǎn)品不同的應用環(huán)境和使用方法，其檢驗手法和判定標準也會(huì )有所不同，因為檢驗的過(guò)程其實(shí)也是在模擬產(chǎn)品在終端用戶(hù)那里使用的過(guò)程。

具體的產(chǎn)品檢驗，一般來(lái)說(shuō)都有外觀(guān)和破壞性檢驗兩部分。

外觀(guān)檢驗，即是模擬終端用戶(hù)的視角觀(guān)看產(chǎn)品。一般情況下，會(huì )以常見(jiàn)到不常見(jiàn)把產(chǎn)品各表面分成幾個(gè)等級，最常見(jiàn)的面設置為等級最高，檢驗標準最嚴。檢驗內容主要是目視可見(jiàn)的顆粒、雜點(diǎn)、異色、劃傷、碰刮痕等等。

破壞性檢驗，則是模擬終端用戶(hù)最粗暴使用狀況下，產(chǎn)品的耐久程度。比如膜厚測試、百格測試、橡皮擦測試、耐鹽霧測試、耐汗液測試、高低溫沖擊測試等等。

以上主要是噴涂產(chǎn)品的檢驗標準概述，具體到產(chǎn)品還需具體情況具體分析，供參考。歡迎留言討論或點(diǎn)贊鼓勵，謝謝！

到此，以上就是小編對于機械設備噴漆檢驗標準的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于機械設備噴漆檢驗標準的1點(diǎn)解答對大家有用。