大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于機械設備維修和保養的問(wèn)題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹機械設備維修和保養的解答，讓我們一起看看吧。

機械設備維修保養過(guò)程中應注意什么？

電機的維護以及保養還是比較重要的，及時(shí)清除電機機座外部的灰塵、油泥。如使用環(huán)境灰塵較多，最好每天清掃一次。

檢查和清擦電機接線(xiàn)端子。

檢查接線(xiàn)盒接線(xiàn)螺絲是否松動(dòng)、燒傷。

檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動(dòng)的螺母擰緊。

檢查傳動(dòng)裝置、檢查皮帶輪或聯(lián)軸器有無(wú)魄力、損壞，安裝是否牢固;皮帶及其聯(lián)結扣是否完好。

電機的啟動(dòng)設備，也要及時(shí)清擦外部灰塵、你夠，擦拭觸頭，檢查各接線(xiàn)部位是否有燒傷痕跡，接地線(xiàn)是否良好。

機械設備維修保養四項要求？

(1)清潔設備內外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無(wú)油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周?chē)那行?、雜物、臟物要清掃干凈；　　

(2)整齊工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線(xiàn)路要有條理；　　

(3)潤滑良好按時(shí)加油或換油，不斷油，無(wú)干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；　　(4)安全遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素?！?/p>

機械設備維修保養費用多少？

具體的行業(yè)可能略有差異，制造類(lèi)企業(yè)一般在生產(chǎn)能力達到70-80%的時(shí)候一般要4%多點(diǎn)。一些高科技企業(yè)進(jìn)口設備就要達到5%，關(guān)鍵是維護成本高。不過(guò)一般的來(lái)說(shuō)機械設備的維護保養費也得在3%-4%左右。

夏季如何對機械設備做好維護保養？

進(jìn)入夏季，對機械及設備作專(zhuān)項檢查與維護對設備的保養除了電路、空調系統，其他都可以自行檢查、保養，當然對于特種設備、質(zhì)保期內的設備，應由設備廠(chǎng)家或專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，以免造成不必要的損失和糾紛。

進(jìn)入夏季對設備的保養不需要一次全部檢查保養到位，可根據平時(shí)設備的使用情況和維修保養情況，合理確定檢修、保養工作的內容和程序，但是必須得重視進(jìn)入夏季后的設備保養工作，不能存有僥幸心理。在夏季施工過(guò)程中，應重點(diǎn)進(jìn)行維護和保養的幾個(gè)方面1)發(fā)動(dòng)機機油及各處潤滑油需更換使用夏季用油，油量合適；經(jīng)常檢查是否有漏油情況，特別是燃油，應及時(shí)補充。

2)蓄電池液需要及時(shí)補充，充電電流適當減小，各電路接頭需牢固可，老化的線(xiàn)路需更換，保險絲容量應符合安全使用要求。

設備應隨機配備滅火器。

3)設備盡可能停放在陰涼的地方，避免陽(yáng)光曝曬。適當降低輪胎氣壓，謹防爆胎。

4)注意雨及灰塵對設備的傷害，各類(lèi)濾芯最好定期更換。

應定期清潔液壓系統散熱器，使其能夠保持良好的散熱效果。

避免長(cháng)時(shí)間超負荷作業(yè)，控制好作息時(shí)間。

制動(dòng)器等處過(guò)熱嚴禁用水降溫。

5)檢查設備鋼結構、傳動(dòng)箱、車(chē)軸各部件是否靈活，是否有細小裂紋，防止夏季高溫導致破損加大，發(fā)現銹蝕處應及時(shí)除銹、修補、刷漆，以免夏季雨水多，導致銹蝕加劇。對設備的夏季維修保養應該遵循及時(shí)合理、面面俱到的原則，以利于設備運行和適應外界的氣溫和工況。

設備維修管理思路？

步驟/方式1

1.以預防為主的維修法與定期維修制

長(cháng)期以來(lái)，人們認為機械設備的安全性取決于其可靠性，故認為預防工作做得越多、修理周期越短、機械設備越可靠，這就是我們沿用多年的以定期維修為主的預防性維修方法。即不論每個(gè)具體維修對象的技術(shù)狀況、使用環(huán)境如何，都必須按照統一規定的時(shí)間或行駛里程進(jìn)行強制性維修（如現行規定的一、二、三級保養）與針對性的維修。定期維修的這種方法對于早期機械設備及零件的維修比較合適，曾對我國機械設備維修起過(guò)重要的作用。

早期的定期維修制增加了維修工作量、維修費用及停機時(shí)間，其結果是做了很多無(wú)效維修，卻不能及時(shí)排除隨機故障和早期故障。對故障數據的統計分析表明，定期維修對許多故障的控制并不起作用，所進(jìn)行的分解檢查不能提供尚可使用的零件在何時(shí)會(huì )可能出現故障的真實(shí)情況，過(guò)多的拆修反而易產(chǎn)生人為故障、增加維修消耗、降低維修效率。

理論證明，對于復雜的機械設備，其故障主要是隨機性的，而定期維修不能排除隨機故障，因此，20世紀60年代初人們開(kāi)始對傳統的維修方法產(chǎn)生了懷疑。這時(shí)期有的國家開(kāi)始通過(guò)應用可靠性大綱、針對性維修、按需檢查和更換等試驗性工作進(jìn)行探索，在統計的基礎上初步產(chǎn)生了以可靠性為中心的維修方法。

步驟/方式2

2.以可靠性為中心的維修法與視情維修制

（1）以可靠性為中心的維修是現代維修理論的核心。系統工程的觀(guān)點(diǎn)認為，維修對象的研制、設計、制造、使用都是與維修有關(guān)的環(huán)節，各個(gè)環(huán)節都圍繞著(zhù)可靠性這個(gè)中心進(jìn)行工作，因此維修對象的可靠性在循環(huán)往復中得到不斷的改進(jìn)和提高。

以可靠性為中心的維修方法也是對傳統的以預防為主的維修方法的繼承和發(fā)展，人們對維修的認識由原來(lái)的工作—磨損—故障—危及安全演變?yōu)椴扇》e極有效的措施，控制機械設備可靠性下降的因素，以保持恢復機械設備的固有可靠性。

到此，以上就是小編對于機械設備維修和保養的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于機械設備維修和保養的5點(diǎn)解答對大家有用。