大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于焊接設備控制要素的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹焊接設備控制要素的解答，讓我們一起看看吧。

焊接工藝規程三個(gè)基本要素是什么？

(1)熱源：要求能量集中，溫度高，以保證金屬快速熔化，減小高溫對金屬的影響。焊接熱源除了電弧以外，還有等離子弧、電子束和激光束等；

(2)熔池的保護與凈化：熔池的保護通常采用熔渣、惰性氣體、真空等措施，將熔池與大氣隔離，防止焊縫金屬氧化和雜質(zhì)進(jìn)入焊縫。熔池的凈化是降低焊縫中的氧、硫、磷等元素的含量。在焊前應仔細清除鐵銹、水分、油污等雜質(zhì)；

(3)填充金屬：一方面要保證填滿(mǎn)焊縫，另一方面可向焊縫過(guò)渡有益的合金元素，以彌補金屬的燒損，并且調整焊縫金屬的化學(xué)成分，滿(mǎn)足性能要求。

1、熔焊：焊接加熱待連接的工件，部分熔化以形成熔池，熔融罐冷卻并固化。如有必要，您可以添加包裝以協(xié)助。適用于各種金屬和合金的壓力焊接。

2、壓力焊接：焊接過(guò)程必須向焊接部件施加壓力，屬于各種金屬材料和一些金屬材料。

3、釬焊：使用具有熔點(diǎn)的金屬材料比基材為焊料，用液體焊料潤濕基材，填充與基材的關(guān)節間隙，實(shí)現連接焊接。適用于各種材料的焊接，以及不同金屬或不同材料的焊接。

鐵管與銅管的氧焊技巧？

制冷系統的管道連接，一般采用釬焊即常說(shuō)的氣焊焊接，采用膠粘的方法是不行的。

氣焊焊接的第一要素就是焊條的選用，常用的焊條有：銀銅焊條、銅磷焊條、銅鋅焊條等。為提高焊接質(zhì)量，焊接管道時(shí)，要根據焊件材料選用合適的焊條。銅管與銅管焊接可選用銅磷焊條，它具有良好的漫流、填縫和潤濕性能，而不需要焊劑，因銅磷焊條中的磷在焊接過(guò)程中能還原氧化銅，起到焊劑的作用。

銅管與鋼管或鋼管與鋼管焊接時(shí)，可選用銀銅焊條或銅鋅焊條。銀銅焊條具有良好的焊接性能，銅鋅焊條次之，但在焊接時(shí)需用焊劑。

1，銅管與銅管的焊接，根據需要可選擇熔化焊，對口焊，采用母材做焊材，厚料開(kāi)坡口，火焰輕微碳化焰(紫銅除外)，焊劑與焊接所產(chǎn)生的氧化物的PH值接近為宜。進(jìn)行焊接。

2，銅管與銅管的釬焊，(釬焊，根據溫度可分為兩種即[硬釬焊，和軟釬焊]也就是老焊工說(shuō)的大焊，小焊)，兩銅管做插口，留適當的間隙根據工藝要求，使焊，選擇好焊材，焊藥，一般企業(yè)對所需的焊料，焊劑，質(zhì)量的標準等因素會(huì )有據體要求，

3，銅管與鐵管的焊接主要與釬焊為主，要做如焊口的清理，不要有油污，鐵，銅銹，焊口必須清潔，留好間隙，利于流動(dòng)，間隙過(guò)大不好焊。其它同2

攪拌摩擦焊質(zhì)量控制的關(guān)鍵要素有哪些？

攪拌摩擦焊質(zhì)量控制和保證的主要有8個(gè)關(guān)鍵要素：

1)設備具有足夠結構剛度和制造精度

攪拌頭要在焊接開(kāi)始冷態(tài)狀況下，旋轉著(zhù)插入被焊接工件;攪拌摩擦焊過(guò)程中，攪拌頭要持續向焊縫金屬施加足夠大的頂鍛力，如攪拌摩擦焊 6mm 厚的6082 鋁合金材料時(shí)，測得的軸向焊接頂鍛峰值壓力為 37000kN，因此要求攪拌摩擦焊設備必須具備足夠結構剛度和強度，與普通的機加工銑床相比較，攪拌摩擦焊設備的承載能力大概是銑床的5~10倍。

同時(shí)，要實(shí)現攪拌摩擦焊并且保證焊接質(zhì)量，還要求攪拌摩擦焊設備具有一定的制造精度，至少要滿(mǎn)足0.01mm動(dòng)態(tài)精度。

2)攪拌頭與背面墊板距離能夠保持恒定

3)零件被剛性固定和夾緊

4)零件厚度均勻

5)攪拌頭能夠實(shí)現恒壓力控制6)選用合適攪拌頭7)優(yōu)化焊接工藝參數

8)控制系統能夠進(jìn)行精確的參數傳感與適時(shí)控制

到此，以上就是小編對于焊接設備控制要素的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于焊接設備控制要素的3點(diǎn)解答對大家有用。