大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于窯爐脫硝控制設備的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹窯爐脫硝控制設備的解答，讓我們一起看看吧。

hncr脫硝技術(shù)？

固態(tài)高分子脫硝工藝（HNCR脫硝工藝）是歷經(jīng)多年研發(fā)推出的，hncr高分子脫硝工藝在燃煤鍋爐中的應用，顛覆傳統脫硝工藝的又一力作。該工藝使用計算流體力學(xué)（CFD）和化學(xué)動(dòng)力學(xué)模型（CKM）進(jìn)行工程設計，將的虛擬現實(shí)設計技術(shù)與特定燃燒裝置的尺寸、燃料類(lèi)型和特性、分解爐負荷范圍、燃燒方式、爐膛過(guò)?？諝?、初始或基線(xiàn)NOX濃度、爐膛煙氣溫度分布、爐膛煙氣流速分布等相結合進(jìn)行工程設計。使用于水泥廠(chǎng)、電廠(chǎng)、以及大部分窯爐，使其N(xiāo)OX排放滿(mǎn)足要求。

脫硝系統由提升機將脫硝劑輸送至儲料倉，通過(guò)旋轉供料器給出脫硝劑至加速室，進(jìn)行氣料混合，由羅茨風(fēng)機供出高速氣體，將物料通過(guò)管道輸送到切入點(diǎn)，由噴管將脫硝劑噴到鍋爐煙氣道，旋風(fēng)筒入口處，完成整個(gè)脫硝過(guò)程。

HNCR脫硝工藝的關(guān)鍵是高分子煙氣脫硝材料，該類(lèi)脫硝劑含有活性的酰胺基團，當在爐膛上選擇合適的進(jìn)料位置，噴入脫硝還原劑干粉，使脫硝劑與煙氣充分混合后，在750~1250℃范圍的高溫下，脫硝劑分解出的活性酰胺基團與NOx 反應，轉化為H2O、N2、CO2 及其它氣體而達到脫硝目的。hncr高分子脫硝工藝在燃煤鍋爐中的應用。

磚廠(chǎng)脫硫脫硝工藝流程講解？

按照溫度范圍劃分：

中溫脫硝（SCR）：脫硝溫度210～220℃，氮氧化物活性低需使用催化劑，再加入脫硝劑如尿素、氨氣等，反應成N2氣脫除。脫硝效率可達80～90%以上。氨氣的逃逸率可小于3PPm。催化劑一般使用以氧化鈦（TiO2）為基材、含釩、陶瓷質(zhì)的催化劑。其中釩的含量較低，盡量減少在脫硝的同時(shí)把SO2氧化成SO3的數量，從而減少后續可能出現的酸露點(diǎn)腐蝕和SO3氣溶膠影響

按照含塵量劃分：

低塵布置：

原煙氣經(jīng)前置除塵器后再進(jìn)入脫硝系統，需增加除塵器的投資，而且前置高溫電除塵器在玻璃熔窯煙灰含金屬Na量較高、比電阻值不相符的工況下，其運行穩定性是很大的問(wèn)題。

脫硝工藝的選擇在確定基本工藝路線(xiàn)的基礎上，另一個(gè)重點(diǎn)需考慮工業(yè)窯爐燃料的品種的變化導致的煙塵含量和煙塵中的金屬元素的變化，這是影響高塵或低塵工藝布置方式的重要因素。

到此，以上就是小編對于窯爐脫硝控制設備的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于窯爐脫硝控制設備的2點(diǎn)解答對大家有用。