如何自動(dòng)生產(chǎn)設備控制,如何自動(dòng)生產(chǎn)設備控制系統
大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題,就是關(guān)于如何自動(dòng)生產(chǎn)設備控制的問(wèn)題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹如何自動(dòng)生產(chǎn)設備控制的解答,讓我們一起看看吧。
請問(wèn)不銹鋼加工都需要什么設備,詳細一點(diǎn)?
常見(jiàn)的加工不銹鋼制品需要的設備有:沖壓設備、點(diǎn)壓焊機、數控沖床、水刀,激光切割機等。
1、沖壓設備,就是所謂的壓力機,沖壓機、油壓機、液壓機。是壓制容器的大型特種設備。
2、壓焊機,是一種焊接平臺機械設備,主要采用浮動(dòng)裝置,使焊接壓力不直接作用在轉盤(pán)上,達到熱壓焊接的精確定位,實(shí)現精密焊接。
3、數控沖床,是數字控制沖床的簡(jiǎn)稱(chēng),是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,從而使沖床動(dòng)作并加工零件。
4、水刀,即以水為刀,本名高壓水射流切割技術(shù),這項技術(shù)最早起源于美國。用于航空航天軍事工業(yè)。以其冷切割不會(huì )改變材料的物理化學(xué)性質(zhì)而備受青睞。后經(jīng)技術(shù)不斷改進(jìn),在高壓水中混入石榴砂、金剛砂等磨料輔助切割,極大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。
5、激光切割機,利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著(zhù)光束對材料的移動(dòng),孔洞連續形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對材料的切割。
不銹鋼加工工藝是指憑著(zhù)不銹鋼的性能對不銹鋼進(jìn)行剪、折、彎、焊等機械加工最終得到工業(yè)生產(chǎn)所需的不銹鋼制品的過(guò)程,在不銹鋼加工的過(guò)程中需要借助大量的機床、儀器、不銹鋼加工設備。
不銹鋼加工設備分類(lèi)分為剪切設備和表面處理設備,剪切設備中又分為開(kāi)平設備和分條設備。此外,從不銹鋼的厚度來(lái)分,又有冷熱軋加工設備之分。熱切割設備主要有等離子切割、激光切割、水切割等。
常見(jiàn)的加工不銹鋼制品需要的設備有:沖壓設備、點(diǎn)壓焊機、數控剪板機、數控折彎機、數控沖床、數控刨槽機、水刀,激光切割機等。
擴展資料:
詳細說(shuō)明如下:
1、 對上道轉入拋光工序的工件進(jìn)行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴重變形等在本工序無(wú)法補救的缺陷,如果有上述缺陷應返回上道工序修整。如果無(wú)上述缺陷,進(jìn)入本拋光工序。
2、粗磨,用600#的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達到的目標是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現的碰傷。
生產(chǎn)計劃與出貨計劃的區別?
通常生產(chǎn)計劃都是預先做好下月、下周的生產(chǎn)計劃,由于事先安排好了工作進(jìn)度,因此各部門(mén)可以很容易控制生產(chǎn)成效。
早在生產(chǎn)計劃排程定案前,就將所有可能預期會(huì )發(fā)生的問(wèn)題解決掉了,因此可以節省時(shí)間并減少成本。生產(chǎn)計劃主要有以下作用:1.可以很容易看出各部門(mén)與每一機器的工作負荷。
2.機器時(shí)數都是預先安排好的,因此可以一目了然,心中有數。
3.制造部門(mén)的組長(cháng)、領(lǐng)班可利用所列出的工作標準。
4.周生產(chǎn)計劃更可進(jìn)一步分解成日計劃,以供基層生產(chǎn)管理人員控制。
5.可明顯看出機器超過(guò)負荷或機器使用率偏低,以便作適當的調整。出貨計劃: 接收并審核國外總部以及國內銷(xiāo)售的訂單,錄入到ERP系統并維護訂單跟進(jìn)表, 審核客戶(hù)訂單并與生產(chǎn)計劃確定交貨期,及時(shí)和客戶(hù)溝通反饋訂單情況; 根據訂單生產(chǎn)計劃排出出貨計劃,主要是出口的貨柜的安排,并與報關(guān)員生產(chǎn)計劃和倉庫進(jìn)行定期跟進(jìn); 根據客戶(hù)的銷(xiāo)售預測和實(shí)際訂單狀況排出長(cháng)期的生產(chǎn)預測以及初步的人員需求計劃; 根據生產(chǎn)預測制訂物料預測并監控庫存狀況(包括成品,半成品和原料),定期協(xié)調呆料的處理。
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