工藝設備控制描述,工藝設備控制描述怎么寫(xiě)
大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題,就是關(guān)于工藝設備控制描述的問(wèn)題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹工藝設備控制描述的解答,讓我們一起看看吧。
質(zhì)量管理中的六要素(人、機、料、環(huán)、法、測)具體概念是什么?
在質(zhì)量管理中,六要素分別表示:
1.人:操作者對質(zhì)量的認識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等;
2.機:機器設備、測量?jì)x器的精度和維護保養狀況等;
3.料:材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等;
4.法:這里包括生產(chǎn)工藝、設備選擇、操作規程等;
5.環(huán):主要指測量時(shí)采取的方法是否標準、正確;
6.測:工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等;
由于這五個(gè)因素的英文名稱(chēng)的第一個(gè)字母是M和E,所以常簡(jiǎn)稱(chēng)為5M1E。
工序是產(chǎn)品形成的基本環(huán)節,工序質(zhì)量是保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎,工序質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率有著(zhù)重要影響。
工序標準化作業(yè)對工序質(zhì)量的保證起著(zhù)關(guān)鍵作用,工序標準化在工序質(zhì)量改進(jìn)中具有突出地位。工序質(zhì)量受5M1E即人、機、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響,工序標準化就是要尋求5M1E的標準化。
寧德時(shí)代工廠(chǎng)cps是什么意思?
在寧德時(shí)代電動(dòng)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈中,"CPS" 是 "Cell Production System"(電芯生產(chǎn)系統)的縮寫(xiě)。電芯是電動(dòng)汽車(chē)電池的核心組成部分,CPS則是負責電芯制造的系統。寧德時(shí)代是全球領(lǐng)先的鋰離子電池生產(chǎn)企業(yè)之一,在其工廠(chǎng)中,CPS包括以下內容:
1. 電芯生產(chǎn)設備:CPS包括用于電芯生產(chǎn)的各種設備,如電池生產(chǎn)線(xiàn)、自動(dòng)化流水線(xiàn)、內部電阻測試儀等。這些設備將原材料和組件等進(jìn)行處理和組裝,生產(chǎn)成為高質(zhì)量的電芯。
2. 生產(chǎn)工藝和控制系統:CPS涵蓋了電芯生產(chǎn)的具體工藝流程和控制方法。這包括化學(xué)配方、電芯組裝、封裝、檢測以及生產(chǎn)過(guò)程中的監控和質(zhì)量控制等方面。
3. 效率和質(zhì)量提升:CPS還著(zhù)重在提高電芯生產(chǎn)的效率和質(zhì)量方面。通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程、改進(jìn)設備和工藝等手段,提高生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能和產(chǎn)品品質(zhì)。
總之,"CPS" 在寧德時(shí)代的工廠(chǎng)中指的是電芯生產(chǎn)系統,涵蓋了電芯生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工藝和控制系統,旨在提高電芯生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。
電子廠(chǎng)工藝員具體做什么?
定形,上色,繪圖,打磨,電鍍,封裝。
又稱(chēng)制造廠(chǎng),是一類(lèi)用以生產(chǎn)貨物的大型工業(yè)建筑物。大部分工廠(chǎng)都擁有以大型機器或設備構成的生產(chǎn)線(xiàn)。在世界近代史中泛指資本主義機器大生產(chǎn),即使用機械化勞動(dòng)代替手工勞動(dòng)的資本主義工業(yè)場(chǎng)所。18~19世紀,經(jīng)過(guò)工業(yè)革命,機器在生產(chǎn)中廣泛應用,為資本主義生產(chǎn)方式奠定了堅實(shí)的物質(zhì)技術(shù)基礎。資本主義經(jīng)濟憑借機器化大生產(chǎn),最終戰勝封建經(jīng)濟和小商品經(jīng)濟,確立了自己的統治地位?,F代對工廠(chǎng)也稱(chēng)為“制造廠(chǎng)”、“生產(chǎn)企業(yè)”。
最初的工廠(chǎng)(例如在1771年建于英國殖民地的工廠(chǎng)) 并沒(méi)有大型的自動(dòng)化機器。那時(shí)的工廠(chǎng)純粹是讓一大群從事手工業(yè)(如紡織業(yè))的工人聚集起來(lái),一起進(jìn)行生產(chǎn)。這種做法令工序易于管理,而原料也能更有效地分配。
1840年前后的英國,以機器生產(chǎn)為主的工廠(chǎng)基本上取代了手工工廠(chǎng)。
直到蒸汽機和自動(dòng)織布機等機械發(fā)明后,開(kāi)始出現以機器生產(chǎn)的工廠(chǎng)。機械和可替換的零件使生產(chǎn)較有效率和減少廢物。
美國福特公司創(chuàng )始者亨利·福特,在20世紀初創(chuàng )立了大量生產(chǎn)模式(生產(chǎn)流水線(xiàn))。使工廠(chǎng)的發(fā)展又向前邁進(jìn)了一步。這種模式的特點(diǎn)是每組工人只負責某產(chǎn)品生產(chǎn)的一項工序。它大大地減低了生產(chǎn)成本,且為后來(lái)的消費時(shí)代奠下了基礎。
踏入20世紀中后期,兩項新的技術(shù)為工廠(chǎng)的發(fā)展提供了新的出路。它們都在日本首先發(fā)揚光大起來(lái):
一是利用統計原理及方法來(lái)達致產(chǎn)品的品質(zhì)管理。該技術(shù)進(jìn)一步提高了生產(chǎn)的成本效率以及產(chǎn)品的質(zhì)素。
另一項是機器人的廣泛使用。電腦控制的機械能快捷且準確地執行一些簡(jiǎn)單的工序,有效減低人為錯誤帶來(lái)的影響。
不少人認為未來(lái)的工廠(chǎng)將擁有無(wú)人作業(yè)、高速樣板制作、納米科技以至零重力設施。
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