設備裝配質(zhì)量控制,設備裝配質(zhì)量控制要點(diǎn)
大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題,就是關(guān)于設備裝配質(zhì)量控制的問(wèn)題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹設備裝配質(zhì)量控制的解答,讓我們一起看看吧。
控制質(zhì)量設備哪些關(guān)鍵點(diǎn)?
第一,做好前提準備工作,使機械設備安裝工作可以有序進(jìn)行[1]。第二,嚴格按照要求安裝相關(guān)的機械設備,使機械設備在安裝過(guò)程中不易出現操作上的失誤帶來(lái)的差
錯。第三,安裝機械設備時(shí),
對所安裝的機械設備進(jìn)行調試,使機械設備處在效率狀態(tài)最好的情況下工作。第四,在機械設備安裝過(guò)程完成后,對所安裝的設備做好驗收工作,使其不出現問(wèn)題,能夠使機械設備良好運行
1.不輕易確定工藝、確定了工藝不輕易改
產(chǎn)品出質(zhì)量問(wèn)題,要找到問(wèn)題的根源、主要因素或者主要表現;在沒(méi)有搞清楚問(wèn)題前,輕易更改工藝其實(shí)掩蓋了真正原因和問(wèn)題。
2.過(guò)程控制要有量化和追溯的強烈意識
品質(zhì)取決于眾多的因素,不要忽略任何細節;任何細節盡可能用數據去控制并記錄;過(guò)程細節不進(jìn)行控制和追溯會(huì )誤導糾正、預防措施的制定。
3.解決問(wèn)題一定要有耐心
不能浮躁,希望一口氣吃個(gè)胖子;發(fā)現異常情況不要因為與解決的問(wèn)題好象沒(méi)關(guān)系而置之不理;找不出原因和規律的時(shí)候不要不行動(dòng),可以把分析的影響因素控制規范起來(lái);把以前試驗和總結的一些經(jīng)驗和規律再復習復習;一旦發(fā)現一些經(jīng)驗和規律后,再深入下去把它上升為理論,哪怕多廢點(diǎn)成本也值得;要知道“千里之堤毀于蟻穴”,也要知道“愚公移山”。
質(zhì)量控制點(diǎn) 控制內容 控制類(lèi)型 備注 11 一、10/0.4kV電纜線(xiàn)路 直埋電纜埋設深度 H 電纜溝排水 W 電纜支架接地 W 電纜頭制作 S 電纜終端頭接地 W 電纜中間頭接地 W 電纜轉彎半徑 W 電纜防白蟻措施 W 電纜防火封堵 W 電纜耐壓試驗 S 2 二、10kV架空線(xiàn)路 祼導線(xiàn)外觀(guān)檢查 W 絕緣導線(xiàn)外觀(guān)檢查 W 導線(xiàn)駁接 W 線(xiàn)路跨越公路垂直距離 W 導線(xiàn)與地面垂直距離
設備安裝質(zhì)量員是什么證書(shū)?
屬于資格證書(shū),有了這個(gè)證書(shū),就具備了從事設備安裝質(zhì)量員的資格。
設備安裝施工員,是以不斷加強和提升工程技術(shù)人員職業(yè)素養為前提,深入貫徹國家、行業(yè)和地方現行工程技術(shù)標準、規范、規程及法規文件要求;以突出工程技術(shù)人員施工現場(chǎng)崗位管理工作為重點(diǎn),滿(mǎn)足技術(shù)管理需要和實(shí)際施工應用。也就是建筑十六大員中的設備安裝質(zhì)量員證。
機床的生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制點(diǎn)有哪些?
生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量控制是為了確保生產(chǎn)過(guò)程處于受控狀態(tài),對直接或間接影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)、安裝和服務(wù)過(guò)程所采取的作業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)過(guò)程的分析,診斷和監控。
主要內容:
①物資控制、可追溯性和標識。生產(chǎn)過(guò)程所需材料和零件的類(lèi)型、數目及要求要作出相應規定,確保過(guò)程物資的質(zhì)量,保持過(guò)程中產(chǎn)品的適用性,適型性;對過(guò)程中的物資進(jìn)行標識,以確保物資標識和驗證狀態(tài)的可追溯性。
②設備的控制和維護。對影響產(chǎn)品質(zhì)量特性的設備工具、計量器具等作出相應規定,在使用前均應驗證其精確度,在兩次使用間合理存放和防護,并定期驗證和再校準;制定預防性設備維修計劃,保證設備的精度和生產(chǎn)能力,以確保持續的過(guò)程能力。
③生產(chǎn)關(guān)鍵過(guò)程控制管理。對不易測量的產(chǎn)品特性,對有關(guān)設備保養和操作所需特殊技能以及特殊過(guò)程進(jìn)行重點(diǎn)控制;及時(shí)改善和糾正過(guò)程中的不足,在生產(chǎn)過(guò)程中,以適當的頻次監測、控制和驗證過(guò)程參數,以把握所有設備及操作人員等是否能滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量的需要。
④文件控制。保證過(guò)程策劃的要求得以實(shí)現,并保證在過(guò)程中使用的與過(guò)程有關(guān)的文件都是有效版本。
⑤過(guò)程更改控制。確保過(guò)程更改的正確性及其實(shí)施,明確規定更改職責和權限,更改后對產(chǎn)品進(jìn)行評價(jià),驗證更改的預期效果。
⑥驗證狀態(tài)的控制。采用適當的方法對過(guò)程的驗證狀態(tài)進(jìn)行標識,通過(guò)標識區別未經(jīng)驗證、合格或不合格的產(chǎn)品,并通過(guò)標識識別驗證的責任。
⑦不合格產(chǎn)品的控制。制定和執行不合格品控制程序,及時(shí)發(fā)現不合格品,對不合格品加以明確的標識并隔離存放,決定對不合格品的處理方法并加以監督,防止顧客收到不合格品及不合格品的非預期使用,避免進(jìn)一步加工不合格品而發(fā)生不必要的費用。
控制方法:
到此,以上就是小編對于設備裝配質(zhì)量控制的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于設備裝配質(zhì)量控制的3點(diǎn)解答對大家有用。