大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于純堿的制造設備的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹純堿的制造設備的解答，讓我們一起看看吧。

純堿生產(chǎn)歷史？

食用堿在古代就開(kāi)始用，如果追朔到近代的話(huà)，我國有：為了實(shí)現中國人自己制堿的夢(mèng)想，揭開(kāi)蘇爾維法生產(chǎn)的秘密，打破洋人的封鎖，把全部身心都投入到研究和改進(jìn)制堿工藝上，經(jīng)過(guò)5年艱苦的摸索，終于在1926年生產(chǎn)出合格的“紅三角牌”純堿的侯德榜先生。

純堿工業(yè)始于18世紀末，隨著(zhù)工業(yè)的需要和制堿原料的改變，純堿(Na2CO3)生產(chǎn)技術(shù)得到迅速發(fā)展，生產(chǎn)裝置趨向大型化、機械化、自動(dòng)化。1983年世界純堿產(chǎn)量約30Mt。在純堿工業(yè)史上，法國人N.呂布蘭，比利時(shí)人E.索爾維，中國人侯德榜等，都作出了突出的貢獻。

1917年，愛(ài)國實(shí)業(yè)家范旭東在天津塘沽創(chuàng )辦了永利堿業(yè)公司，決心打破洋人的壟斷，生產(chǎn)出中國的純堿。他聘請正在美國留學(xué)的侯德榜先生出任總工程師。

1920年，侯德榜先生毅然回國任職。他全身心地投入制堿工藝和設備的改進(jìn)上，終于摸索出了索爾維法的各項生產(chǎn)技術(shù)。1924年8月，塘沽堿廠(chǎng)正式投產(chǎn)。1926年，中國生產(chǎn)的“紅三角”牌純堿在美國費城的萬(wàn)國博覽會(huì )上獲得金質(zhì)獎?wù)隆．a(chǎn)品不但暢銷(xiāo)國內，而且遠銷(xiāo)日本和東南亞。

1783年，法國科學(xué)院以1200法郎高額獎金懸賞征求制造純堿的方法。1789年，法國奧爾良地區封建主公爵的侍從醫生呂布蘭N．Lebanc,1742—1806成功地創(chuàng )造了一種制堿的方法，1791年獲得專(zhuān)利，建立起日產(chǎn)250—300 g的堿廠(chǎng)。

呂布蘭制堿法所用的原料主要有食鹽、硫酸、木炭和石灰石。直到20世紀20年代被索爾維法所取代。

純堿的生產(chǎn)工藝流程是怎樣的？

（1）目前工業(yè)制堿方法有二：氨堿法和聯(lián)合制堿法．題中方法由我們侯德邦所創(chuàng )，稱(chēng)為侯氏制堿法，也稱(chēng)為聯(lián)合制堿法，反應方程式為nh3+h2o+co2+nacl=nh4cl+nahco3↓，得到一摩爾的碳酸氫鈉同時(shí)得到一摩爾的氯化銨，故副產(chǎn)物為氯化銨，氯化銨可用來(lái)制作化肥，

故答案為：聯(lián)合制堿法，做化肥；

（2）沉淀池中發(fā)生的化學(xué)反應為飽和食鹽水中通入氨氣和二氧化碳析出碳酸氫鈉晶體，

反應方程式為nh3+h2o+co2+nacl=nh4cl+nahco3↓，

故答案為：nh3+h2o+co2+nacl=nh4cl+nahco3↓；

（3）在聯(lián)合制堿法中二氧化碳是反應的原料同時(shí)也是反應的副產(chǎn)物，可以循環(huán)利用，

故答案為：co2；

（4）循環(huán)ⅰ是將未反應的氯化鈉返回沉淀池中，從固液混合物中分離出固體的方法為過(guò)濾．

故答案為：循環(huán)ⅰ，過(guò)濾；

（5）檢驗產(chǎn)品碳酸鈉中是否含有氯化鈉即檢驗是否含氯離子，可以用硝酸酸化的硝酸銀，觀(guān)察到若產(chǎn)生白色沉淀則說(shuō)明有氯化鈉存在，

目前純堿工藝主要分為天然堿法和合成法，而合成法又分為氨堿法和聯(lián)堿法。我國純堿工藝成熟，是世界上為數不多的三種工藝方法均有的國家之一。除此之外還有日本的新旭法、俄羅斯的霞石制堿法等。氨堿法制純堿的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：

1.原料：使用氨堿法制純堿，用的原料來(lái)源廣。

2.純度：使用氨堿法制純堿，研制出的產(chǎn)品純度高。

3.生產(chǎn)能力：使用氨堿法制純堿，可以連續生產(chǎn)，生產(chǎn)能力強大。缺點(diǎn)：1.Nacl利用率低2.需要豐富的原鹽、石灰石、焦炭、水等資源供應，且要排放大量廢渣、廢液。聯(lián)合制堿法的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：1.利用率：原料的利用率高，既生產(chǎn)純堿又生產(chǎn)等量的氯化銨。2.生產(chǎn)投入成本：生產(chǎn)過(guò)程不需要使用石灰石和焦炭，能夠有效降低生產(chǎn)成本的投入。3.設備投入成本：純堿部分無(wú)需使用蒸氨塔和化灰機等比較笨重的設備，既減少了流程步驟，又避免了設備投入成本。

4.環(huán)保：聯(lián)堿法基本上封閉循環(huán)，少量排廢液，不會(huì )有大量廢液、廢渣排出，可以在內地建廠(chǎng)生產(chǎn)，更利于銷(xiāo)售。缺點(diǎn)：1.聯(lián)產(chǎn)氯化銨又易受農業(yè)生產(chǎn)和復合肥行業(yè)發(fā)展的制約。

到此，以上就是小編對于純堿的制造設備的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于純堿的制造設備的2點(diǎn)解答對大家有用。