大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于制造電鍍設備處理的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹制造電鍍設備處理的解答，讓我們一起看看吧。

電鍍廢氣處理方法？

鍍生產(chǎn)工藝線(xiàn)不盡相同，但所有工藝涉及的廢氣根據處理對象主要分三大類(lèi)：

類(lèi)為普通性酸堿性廢氣，第二類(lèi)為氰hua物，第三類(lèi)為鉻酸霧。

類(lèi)酸堿性廢氣：在電鍍工藝中涉及NaOH、H2SO4、HCl等酸性類(lèi)廢氣。這類(lèi)廢氣采用10%左右的NaOH低濃度堿性溶液進(jìn)行中和吸收處理。

第二類(lèi)為氰hua物：主要是涉及氰hua物CN-廢氣。這類(lèi)廢氣采用水或次氯酸鈉溶液吸收，次氯酸鈉為強氧化劑，使氰hua物使其分解成低毒物或無(wú)毒物。或者采用0.5%左右的硫酸亞鐵（重量）水溶液來(lái)吸收處理。

第三類(lèi)鉻酸霧：主要是工件在鍍鉻池槽中釋放的鉻酸（H2CrO4）廢氣。這類(lèi)廢氣先采用鉻酸霧收集回收裝置，并用水或10%左右的焦亞硫酸鈉溶液來(lái)吸收處理。

電鍍廢氣的治理方法

根據《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)規定，對電鍍工藝及設施必須安裝局部氣體收集系統，并進(jìn)行集中凈化治理，才能統一由排氣筒排放到大氣中(由此可以將電鍍廢氣通過(guò)三種方式進(jìn)行治理，分別為源頭減少電鍍廢氣、安裝排風(fēng)系統、安裝電鍍廢氣凈化設備。

no.1 從源頭減少廢氣的產(chǎn)生

(1)電鍍前處理的堿洗除油、酸洗去銹或去氧化皮過(guò)程中，可在溶液中分別添加堿霧抑制劑和酸霧抑制劑，從而大大減少堿霧和酸霧的逸出。

與此同時(shí)，還可在各電鍍槽的槽口兩側各增加一塊窄窄的、可活動(dòng)的擋風(fēng)板，除可遮蓋陽(yáng)極掛鉤、陽(yáng)極板和加熱器而使槽面顯得整潔，更能因可視槽液面積的縮小而增強槽邊的排風(fēng)效果，從而減少了廢氣對車(chē)間環(huán)境的污染。

冷電鍍表面處理？

冷電鍍概念就是電鍍時(shí)不需要加熱，稱(chēng)為冷鍍。冷電鍍可以鍍多種金屬。現在最常見(jiàn)的表冷電鍍面就是鈍化處理，其處理方式簡(jiǎn)單，直接將冷電鍍物體寖入到鈍化液中就可以了，但對處理好后的物體進(jìn)行微觀(guān)組織檢測發(fā)現，其生成的部分鈍化膜與機體表面的結合力不強，所以進(jìn)行以下處理，表面清洗，一次鈍化處理。

電鍍過(guò)后，不合格品要退鍍需要怎么處理？

給你舉兩個(gè)我熟悉的例子吧貴金屬電鍍中在925銀上面鍍亮銀產(chǎn)品（首飾）不合格的產(chǎn)品，不需要退鍍，直接拋光后重新來(lái)前處理好后再電鍍銅、925銀底材的產(chǎn)品鍍18k、23k、24k黃金，不合格的產(chǎn)品需要用退金水（含氰化鉀）先退金，再電解、活化后電鍍一般返工電鍍的前處理要求更嚴格，鍍層易起泡，最好是退鍍后進(jìn)行輕拋光，再重新來(lái)過(guò)金剛石電鍍產(chǎn)品不合格的產(chǎn)品需要退鎳（硝酸法）后，輕拋光后再前處理電鍍上金剛石希望對你能起到小小的幫助

給你舉兩個(gè)我熟悉的例子吧

貴金屬電鍍中在925銀上面鍍亮銀產(chǎn)品（首飾）不合格的產(chǎn)品，不需要退鍍，直接拋光后重新來(lái)前處理好后再電鍍

銅、925銀底材的產(chǎn)品鍍18k、23k、24k黃金，不合格的產(chǎn)品需要用退金水（含氰化鉀）先退金，再電解、活化后電鍍

一般返工電鍍的前處理要求更嚴格，鍍層易起泡，最好是退鍍后進(jìn)行輕拋光，再重新來(lái)過(guò)

金剛石電鍍產(chǎn)品不合格的產(chǎn)品需要退鎳（硝酸法）后，輕拋光后再前處理電鍍上金剛石

希望對你能起到小小的幫助

電鍍生銹處理方法？

首先將醋酸銨放入等量清水中，待充分溶解后加溫至70cC左右；用軟布蘸足溶液擦洗銹蝕部位，直至銹斑消失；然后用于布擦去殘留溶液，電鍍件便光亮如初。

小零件也可放在溶液中浸泡一會(huì )兒，取出后擦干，也可以達到同樣效果。最后，用干布沾少許機油擦拭。

到此，以上就是小編對于制造電鍍設備處理的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于制造電鍍設備處理的4點(diǎn)解答對大家有用。