大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于設備制造工藝要求的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹設備制造工藝要求的解答，讓我們一起看看吧。

什么是機械加工工藝，怎么制定工藝流程步驟？

機械加工工藝就是另件生產(chǎn)的技術(shù)指導書(shū)，是另件生產(chǎn)步驟工序的安排依據，是操作工人操作時(shí)的技術(shù)指導和遵辦的技術(shù)文件。怎樣制訂工藝流程：

首先制訂人要認真看圖弄懂另件技術(shù)要求和關(guān)鍵地方。確定另件工藝步聚和外加工工序。

確定另件采用工卡量具和借用專(zhuān)用工具。

確定粗刀加工，半精加工，精加工各工序的加工留量。確訂專(zhuān)用工卡具及專(zhuān)用設備。

確定各工步的定位基準。

編制完進(jìn)行自檢，審核，批準。

機械加工工藝是根據零件圖制定出來(lái)的，指導技術(shù)工人生產(chǎn)的技術(shù)文件。

制定工藝流程的方法如下：

1.根據零件圖確定零件的形狀，選擇加工機床的種類(lèi)。

2.根據零件圖上的尺寸，選擇加工機床的型號規格。

3.根據零件圖的標注，如精度等級，表面粗糙度值，形位公差，熱處理情況等要求制定加工工藝。

設備完好率的一般標準是什么？

設備完好率是根據各類(lèi)設備完好標準，對企業(yè)設備進(jìn)行逐臺檢查所確定的完好臺數與設備總臺數之比。它是反映企業(yè)設備技術(shù)狀況和評價(jià)設備管理工作水平的一個(gè)重要指標。設備總臺數應包括企業(yè)在用的、備用的、停用的以及正在檢修的全部生產(chǎn)設備，不包括尚未安裝，使用以及由基建部門(mén)或物資部門(mén)代管的設備，考核設備時(shí)必須按完好標準逐臺衡量，不能采取抽查推算的辦法。設備完好率一般考核主要生產(chǎn)設備。設備完好率的一般標準：

1、設備性能良好。如動(dòng)力設備的出力能達到原設計的標準；機械設備的精度能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求；設備運轉無(wú)超溫、超壓現象。

2、設備運轉正常。零部件齊全，磨損、腐蝕程度不超過(guò)技術(shù)規定的標準。主要的計量?jì)x器、儀表和潤滑系統正常。

3、原料、燃料、油料等消耗正常。沒(méi)有漏油、漏水、漏汽、漏電等現象。

1、計算公式為設備完好率=完好設備總臺數/生產(chǎn)設備總臺數× 100%。

2、定義：設備完好率指完好的生產(chǎn)設備在全部生產(chǎn)設備中的比重，是反映企業(yè)設備技術(shù)狀況和評價(jià)設備管理工作水平的一個(gè)重要指標。

3、設備完好的一般標準是：設備性能良好，如機械加工設備的精度達到工藝要求；設備運轉正常，如零部件磨損、腐蝕程度不超過(guò)技術(shù)規定標準；原料、燃料、油料等消耗正常，無(wú)油、水、汽、電的泄漏現象。

4、舉例計算： 已知設備總臺數176 不良臺數19 設備完好率計算 設備完好率=(176-19)/176*100%=89.2045%。

設備完好率是根據各類(lèi)設備完好標準，對企業(yè)設備進(jìn)行逐臺檢查所確定的完好臺數與設備總臺數之比。它是反映企業(yè)設備技術(shù)狀況和評價(jià)設備管理工作水平的一個(gè)重要指標。設備總臺數應包括企業(yè)在用的、備用的、停用的以及正在檢修的全部生產(chǎn)設備，不包括尚未安裝，使用以及由基建部門(mén)或物資部門(mén)代管的設備，考核設備時(shí)必須按完好標準逐臺衡量，不能采取抽查推算的辦法。設備完好率一般考核主要生產(chǎn)設備。設備完好率的一般標準：

1、設備性能良好。如動(dòng)力設備的出力能達到原設計的標準；機械設備的精度能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求；設備運轉無(wú)超溫、超壓現象。

2、設備運轉正常。零部件齊全，磨損、腐蝕程度不超過(guò)技術(shù)規定的標準。主要的計量?jì)x器、儀表和潤滑系統正常。

3、原料、燃料、油料等消耗正常。沒(méi)有漏油、漏水、漏汽、漏電等現象。

到此，以上就是小編對于設備制造工藝要求的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于設備制造工藝要求的2點(diǎn)解答對大家有用。