球磨機制造設備，球磨機制造設備廠(chǎng)家
大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于球磨機制造設備的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹球磨機制造設備的解答，讓我們一起看看吧。
球磨機可加工哪些物料？
球磨機特點(diǎn)：
1、設計與傳統水泥磨及礦冶等用磨不同，符合德國超細填料級礦物加工要求。
2、優(yōu)化長(cháng)徑比，以防止過(guò)度研磨，達到最佳研磨效果。
3、優(yōu)化篦板開(kāi)孔率和開(kāi)孔設計，使用較小的研磨介質(zhì)可提高研磨細度。
4、篦板式磨尾出料，出料順暢，無(wú)漲磨現象，筒體無(wú)須冷卻。
5、優(yōu)化襯板和研磨介質(zhì)形狀和材質(zhì)，按德國要求制作，減少破損率，提高研磨效率。
6、硬礦物可采用無(wú)鐵污染設計，襯板和研磨體采用氧化鋁陶瓷、石英、SILEX或特殊材料。
7、研磨介質(zhì)按產(chǎn)品要求合理配比,高填充率，高效率。
8、研磨超細粉體時(shí)添加研磨助劑，提高研磨效率。
9、優(yōu)化驅動(dòng)器和研磨能耗的匹配，最大限度地節省能耗。
磨粉設備，雷蒙磨和球磨機有什么區別？
雷蒙磨的工作原理是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉。 球磨機則通過(guò)筒體的運轉帶動(dòng)內部的鋼球拋起-落下滾動(dòng)，對物料進(jìn)行破碎和研磨。 就說(shuō)這兩種設備在生產(chǎn)325目鋇粉上的區別就有三點(diǎn)：
1.從設備投入來(lái)講：時(shí)產(chǎn)5t/h的設備投入，球磨機會(huì )比雷蒙磨大25%左右。
2.從設備壽命上來(lái)講：雷蒙磨的磨輥和鏟刀損耗十分大，基本上生產(chǎn)一個(gè)星期，需要更換一次磨輥，設備整體維修率高。球磨機是通過(guò)鋼球的砸-磨，實(shí)現的粉磨，因此設備損耗十分低，只要軸承部分保養得當，設備只需一年檢修一次。
3.從磨粉的效果上講：雷蒙磨是針對超細粉物料的研磨而開(kāi)發(fā)的，一般用來(lái)研磨500目以上粒度的超細粉，用來(lái)研磨325目的鋇粉，動(dòng)力損失較大。隨著(zhù)球磨機生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，現在球磨機基本都采用軸承，這樣大大降低了生產(chǎn)325目鋇粉所需的動(dòng)力。
對球磨機設備進(jìn)行拆卸維護需要注意哪些方面的事項？
球磨機的維護和保養:
1、球磨機所有潤滑油在磨機投入連續運轉一個(gè)月時(shí)應全部放出，徹底清洗，更換新油。以后結合中修約每6個(gè)月?lián)Q油一次。
2、球磨機各潤滑點(diǎn)潤滑情況和油面高度至少每4小時(shí)檢查一次。
3、球磨機運轉時(shí)，主軸承潤滑油的溫升不超過(guò)55℃。傳動(dòng)軸承和減速機的溫升不超過(guò)55℃，最高不超過(guò)60℃
4、球磨機大、小齒輪傳動(dòng)平穩，無(wú)異常噪音。必要時(shí)應及時(shí)調整間隙。
5、新安裝的襯板螺栓容易發(fā)生松動(dòng)，必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
6、對潤滑和冷卻系統經(jīng)常進(jìn)行檢查，注意其各部工作是否正常。
7、經(jīng)常檢查主電機和球磨機振動(dòng)情況以及各軸承、軸瓦溫度。 5、各連接緊固件無(wú)松動(dòng)，結合面無(wú)漏油、五漏稅水、無(wú)漏礦現象。 6、、球磨機襯板被磨損70%或有 70mm長(cháng)的裂紋時(shí)應更換。球磨機襯板螺栓有損壞造成襯板松動(dòng)時(shí)應更換。球磨機主軸承嚴重磨損時(shí)應更換。格子式球磨機的篦子板磨損到不能再焊補時(shí)應更換。 7、球磨機地腳螺栓松動(dòng)或損壞應及時(shí)修復。
球磨機和棒磨機有哪些區別？為什么有些選礦廠(chǎng)在磨礦設備上有不一樣的選擇？
球磨機和棒磨機研磨介質(zhì)不一樣，球磨機是鋼球，棒磨機是鋼棒，兩者在外形和磨礦原理上有相似之處，球磨機與棒磨機在選擇的時(shí)候主要看物料粒度的需求，如果需要粒度非常細建議使用球磨機，如果需要一定粒度但是又不能過(guò)粉磨建議選用棒磨機，棒磨機偏向用于破碎。
不過(guò)現在粉磨比較流行立磨機，粉磨效率更高，更節能環(huán)保。
礦渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)
到此，以上就是小編對于球磨機制造設備的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于球磨機制造設備的4點(diǎn)解答對大家有用。
