大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于蒸餾設備制造技的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹蒸餾設備制造技的解答，讓我們一起看看吧。

蒸餾酒設備及制作方法？

生活中酒水的種類(lèi)有許多，酒水的口感和酒水的制造方法都是密切相關(guān)的。很多人都喝過(guò)蒸餾酒，蒸餾酒的口感和許多普通的酒類(lèi)是完全不一樣的，這種酒的口感一般比較烈，做方法也比較精細，需要經(jīng)過(guò)發(fā)酵的。人們也可以在家制作蒸餾酒，但是也要注意步驟工序上的細節處理。

1.蒸餾酒

要知道蒸餾酒其實(shí)是在酒水的釀造過(guò)程中，還采用了蒸餾的方式來(lái)濃縮酒精，一邊提高酒度的，這樣的酒水酒精一般是在40%以上，所以又會(huì )被稱(chēng)之為烈酒。而釀造酒又稱(chēng)發(fā)酵酒、原汁酒，這種酒水的產(chǎn)生是借助于酵母作用，把含淀粉和糖質(zhì)原料的物質(zhì)進(jìn)行發(fā)酵，產(chǎn)生酒精成分而形成酒。

2.蒸餾酒的制作方法：

蒸餾酒是將發(fā)酵而成的酒精溶液，利用酒精的沸點(diǎn)（78.5℃）和水的沸點(diǎn)（100℃）不同，將原發(fā)酵液加熱至兩者沸點(diǎn)之間，就可從中收集到高濃度的酒精和芳香成分。蒸餾酒的制造過(guò)程一般包括原材料的粉碎、發(fā)酵、蒸餾及陳釀四個(gè)過(guò)程，這類(lèi)酒因經(jīng)過(guò)蒸餾提純，故酒精含量較高。按制酒原材料的不同，大約分為中國的白酒、法國的白蘭地、威士忌、伏特加、龍舌蘭、朗姆酒等。

3.其他

由于酵母菌在高濃度酒精下不能繼續發(fā)酵，所得到的酒醪或酒液酒精濃度一般不會(huì )超過(guò)20%。采用蒸餾器，利用酒液中不同物質(zhì)，其揮發(fā)性不同的特點(diǎn)，可以將易揮發(fā)的酒精(乙醇)蒸餾出來(lái)，蒸餾出來(lái)的酒汽中酒精含量較高，酒汽經(jīng)冷凝，收集，就成為濃度約為65-70%(v/v)的蒸餾酒。

蒸餾設備？

需要鐵架臺、酒精燈、蒸餾燒瓶、溫度計、冷凝器、長(cháng)導管、石棉網(wǎng)、支口錐形瓶、橡膠塞、牛角管、燒杯等儀器。蒸餾是指利用液體混合物中各組分揮發(fā)性的差異而將組分分離的傳質(zhì)過(guò)程。

大燒瓶用來(lái)呈蒸餾物，小燒瓶用來(lái)接收餾分；也可以用溫度計套管加普通溫度計；

原油蒸餾流程三塔流程包括？

1. 初級分餾塔、汽油分餾塔和渣油分餾塔。
2. 原油蒸餾流程中的三塔流程是根據原油中不同組分的沸點(diǎn)來(lái)進(jìn)行分離和提純的過(guò)程。
首先，原油經(jīng)過(guò)初級分餾塔，通過(guò)加熱和蒸發(fā)，將其中的輕質(zhì)組分如天然氣、液化石油氣、汽油等分離出來(lái)。
然后，汽油分餾塔進(jìn)一步對原油進(jìn)行加熱和蒸發(fā)，將其中的汽油組分分離出來(lái)。
最后，渣油分餾塔對剩余的渣油進(jìn)行加熱和蒸發(fā)，將其中的重質(zhì)組分如柴油、潤滑油等分離出來(lái)。
3. 原油蒸餾流程三塔流程的目的是根據不同組分的沸點(diǎn)，將原油中的各種產(chǎn)品進(jìn)行分離和提純，以滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的需求。
這個(gè)流程是煉油工業(yè)中非常重要的一環(huán)，通過(guò)對原油進(jìn)行分餾，可以得到各種不同用途的石油產(chǎn)品，如汽油、柴油、潤滑油等，為人們的生活和工業(yè)生產(chǎn)提供了重要的能源和原料。

蒸餾是原油加工的第一道工序，通過(guò)蒸餾可將原油分成汽油、煤油、柴油、潤滑油等各種餾分和二次加工的原料。

原油蒸餾裝置在煉化企業(yè)中占據重要的地位，被稱(chēng)為煉化企業(yè)的“龍頭”。蒸餾在石油煉制中起著(zhù)非常重要的作用，通常是衡量一個(gè)煉廠(chǎng)生產(chǎn)能力的重要指標。 原油蒸餾通常包括常壓蒸餾和減壓蒸餾兩部分。所說(shuō)的常壓蒸餾，就是原油在常壓或稍高于常壓的條件下進(jìn)行的蒸餾，所用的蒸餾設備叫做原油常壓精餾塔，簡(jiǎn)稱(chēng)常壓塔。

通過(guò)常壓蒸餾可以切割出沸點(diǎn)小于350℃左右的餾分，如汽油、煤油、柴油等餾分，這些餾分一般占原油總量的20%～30%。

而更高沸點(diǎn)的餾分，如裂化原料和潤滑油餾分，在常壓下450℃會(huì )發(fā)生嚴重的熱裂解反應，生成較多的烯烴，使餾出油變質(zhì)，還會(huì )發(fā)生縮合反應生成焦炭，影響正常生產(chǎn)，因此為了蒸出更多的餾分，則需要采用減壓蒸餾。所謂的減壓蒸餾，一般是在壓力低于100千帕的減壓狀態(tài)下進(jìn)行的蒸餾，所用的蒸餾設備叫做減壓塔，通常可切割出沸點(diǎn)小于500℃的餾分油。

減壓蒸餾和常壓蒸餾的原理相同，但減壓塔塔頂采用了抽真空設備，如蒸汽噴射器(也稱(chēng)蒸汽噴射泵)或機械真空泵，可將壓力降到幾千帕。

為了獲得更多的餾分油，煉廠(chǎng)通常將原油的常壓蒸餾和減壓蒸餾連接在一起，這樣便構成了我們常說(shuō)的常減壓蒸餾。

由于原油中所含的水分、鹽類(lèi)和泥沙等雜質(zhì)，會(huì )對加熱設備和蒸餾設備產(chǎn)生不利影響，因此在蒸餾前還需對原油進(jìn)行脫鹽脫水處理。

如果加工的原油中含有較多的輕質(zhì)油品，如輕汽油餾分，煉廠(chǎng)通常會(huì )在常壓蒸餾前設初餾塔或閃蒸塔，這樣做既可以節約能耗，也可以減少常壓塔的操作波動(dòng)。

通常，根據蒸餾過(guò)程中所用塔數的不同，可將蒸餾流程分為三塔流程和雙塔流程。三塔就是初餾塔、常壓塔和減壓塔；雙塔是常壓塔和減壓塔。大型煉油廠(chǎng)的原油蒸餾裝置大多采用三塔流程。 根據產(chǎn)品用途和煉油廠(chǎng)類(lèi)型的不同，可將原油蒸餾工藝流程大致分為燃料型、燃料-潤滑油型和化工型三種類(lèi)型，但我國原油蒸餾工藝流程一般采用前兩種。

到此，以上就是小編對于蒸餾設備制造技的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于蒸餾設備制造技的3點(diǎn)解答對大家有用。