古法榨油設備制造,古法榨油設備制造工藝
大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題,就是關(guān)于古法榨油設備制造的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹古法榨油設備制造的解答,讓我們一起看看吧。
原始古法花生怎么榨油?
第一步是炒籽。先將曬干帶殼的花生倒入土灶上大鍋內進(jìn)行翻炒至外焦內脆。
第二步是碾料。將炒好的花生用碾子碾碎成粉末狀。
第三步是做餅。上鍋蒸熟,將蒸熟的花生粉趁熱分裝在一格一格的鐵環(huán)里,做成餅。
第四步就可以榨油出來(lái)了。
一種炒菜香的古法花生油,其特征在于,所述古法花生油的制備方法包括以下步驟:
原料選擇處理:選取花生,經(jīng)篩選獲得花生米原料;所述篩選優(yōu)選包括磁選、振動(dòng)篩選、去石、分級和色選中的一種或多種;適溫生香:
明火加熱,花生米炒料產(chǎn)香溫度為135~155℃,優(yōu)選140~150℃;
入榨控制:將花生米破碎至2~4瓣,輸送到榨機料口,入榨溫度為90~130℃,優(yōu)選為90-110℃,入榨水分為2%~6%;用于制備花生油I的花生硬度為2.2-3.1kg,用于制備花生油II的花生硬度為0.5-2.2kg;
榨油:于110-130℃下進(jìn)行榨油,取于20-50mPa下榨出的油脂I,取于50-80mPa下榨出的油脂II;-清油:將油脂I降溫至25-30℃進(jìn)行固液分離,于18-20℃下養晶4~6小時(shí),過(guò)濾后,獲得花生油I;
將油脂II于80-90℃進(jìn)行固液分離,于22-25℃下養晶4~6小時(shí),過(guò)濾后,獲得花生油II;-混合:將花生油I與花生油II以3-10:1的重量比混合;
儲存:成品花生油于20℃下避光充氮儲存。
胡姬花花生油古法榨油技藝流程是怎么樣的?有人了解嗎?
1、先要把炒好的花生冷卻后放在油碾上碾成粉,將粉放入大鍋蒸。
2、然后把蒸好的粉用包袱提倒進(jìn)放了油草的鐵圈中,踩壓為粉餅。
3、將粉餅裝入木榨機中,再插入木楔子,繼續晃動(dòng)兩邊吊起的石錘撞擊兩側的木楔子,靠脹楔擠壓粉餅的原理榨油。
這種物理性壓榨是靠物理壓力將油脂直接從原料中分離出來(lái),保證產(chǎn)品天然營(yíng)養不受破壞,最大程度上保留了花生油的營(yíng)養與香味。
古法壓榨豆油的方法?
1.用石磨把大豆磨細, 磨細后放在碾房里碾成粉末, 要把大豆碾成像糍粑一樣有粘性。
2.碾好后的大豆放進(jìn)木甑子里面蒸, 像蒸飯一樣的蒸二到三個(gè)小時(shí)。
3.稻草墊在圓鐵箍上,將炒好的大豆粉末,倒入墊在箍上的無(wú)底小木盆里。用手鋪平壓實(shí),蓋上稻草用力壓實(shí)。抱餅工序的速度必須快, 不然蒸的大豆冷了就榨不出油了。
古法榨油的第11道工序是?
第11道工序是沉淀。在該工序中,經(jīng)過(guò)榨油和加熱處理后的油會(huì )放置一段時(shí)間,以便讓油中的雜質(zhì)沉淀到底部。這樣可以使得油變得更加純凈,并且提高油的保存期限。
在沉淀之后,清澈的油會(huì )被從容器頂部小心地倒出來(lái),而留下的沉淀物則會(huì )被丟棄。
過(guò)濾。
因為在前面的工序中壓榨出來(lái)的油含有雜質(zhì)和殘渣,需要通過(guò)過(guò)濾來(lái)去除這些雜質(zhì),使油更加純凈。
此外,還有一些古法榨油的工序包括選料、清洗、晾曬、烘干、磨漿、燒爐、研磨、攪拌等等。
這些工序在不同的油品生產(chǎn)中可能會(huì )有所不同。
“過(guò)濾”。
因為在前面的工序中,榨油過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生渾濁不清的油渣和雜質(zhì),需要進(jìn)行過(guò)濾才能得到純凈的植物油。
過(guò)濾會(huì )將油渣和雜質(zhì)過(guò)濾掉,保留純凈的油。
此外,古法榨油的過(guò)程還包括:備料(準備油料)、清洗、烘干、破碎、蒸煮、攪拌、加熱、壓榨、分離、儲存和過(guò)濾等步驟。
到此,以上就是小編對于古法榨油設備制造的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于古法榨油設備制造的4點(diǎn)解答對大家有用。