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工業(yè)設備加工制造流程表,工業(yè)設備加工制造流程表格

設備制造網(wǎng) 制造設備 2024-02-13 23:59:30 0

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題,就是關(guān)于工業(yè)設備加工制造流程表的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹工業(yè)設備加工制造流程表的解答,讓我們一起看看吧。

生產(chǎn)螺絲需要的設備及流程?

生產(chǎn)微型螺絲需要的設備有: 打頭機、搓牙機、割尾機、一臺冷鐓機、一臺搓絲機、、維修用的臺鉆和砂輪機。

工業(yè)設備加工制造流程表,工業(yè)設備加工制造流程表格

生產(chǎn)螺絲的流程如下:

1、退火: 把線(xiàn)材加熱到適當的溫度,保持一定的時(shí)間,然后再慢慢的冷卻,以調整結晶組織,降低硬度,改良線(xiàn)材常溫加工性?! ?

2、酸洗: 除去線(xiàn)材表面的氧化膜,并且在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜,以減少線(xiàn)材抽線(xiàn)以及冷墩或成形等加工過(guò)程中,對工模具的擦傷?! ?

3、抽線(xiàn): 將盤(pán)元冷拉至所需線(xiàn)徑,實(shí)際上針對部分產(chǎn)品又可分粗抽和精抽兩個(gè)階段。

4、成型: 將線(xiàn)材經(jīng)過(guò)冷間鍛造,以達到半成品之形狀及長(cháng)度或者厚度?!?

5、輾牙: 將已成型的半成品輾制或攻絲以達到所需的螺紋。實(shí)用上針對螺栓(螺絲)稱(chēng)為輾牙,牙條稱(chēng)為滾牙,螺帽稱(chēng)為攻牙?! ?

6、熱處理: 根據對象及目的的不同可選用不同熱處理方式。

7、彈簧鋼: 淬火后中溫回火在420-520℃之間。

8、滲碳鋼: 滲碳后淬火再低溫回火在150-250℃之間, 低碳和中碳鋼淬成馬氏體后,隨回火溫度的升高,其一般規律是強度下降,而塑性、韌性上升?! ?

9、表面處理: 表面處理即是通過(guò)一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過(guò)程,其目的是賦以制品表面美觀(guān)、防腐蝕的效果?!?/p>

生產(chǎn)微型螺絲需要的設備有:

打頭機、搓牙機、割尾機、一臺冷鐓機、一臺搓絲機、、維修用的臺鉆和砂輪機。

生產(chǎn)螺絲的流程如下:

1、退火:

把線(xiàn)材加熱到適當的溫度,保持一定的時(shí)間,然后再慢慢的冷卻,以調整結晶組織,降低硬度,改良線(xiàn)材常溫加工性?! ?/p>

2、酸洗:

除去線(xiàn)材表面的氧化膜,并且在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜,以減少線(xiàn)材抽線(xiàn)以及冷墩或成形等加工過(guò)程中,對工模具的擦傷?! ?/p>

3、抽線(xiàn):

將盤(pán)元冷拉至所需線(xiàn)徑,實(shí)際上針對部分產(chǎn)品又可分粗抽和精抽兩個(gè)階段。

鉗工實(shí)訓制造榔頭步驟?

鉗工實(shí)訓制造榔頭的步驟有:

1、檢查坯料。

2、鋸、銼出長(cháng)方體外形,并修整—端面,達到尺寸要求和垂直要求。

3、劃出4—R2倒角線(xiàn)并挫削加工達到圖紙要求。

4、劃線(xiàn)加工,達到各形面連接圓滑、光潔、紋理齊正并與側面垂直。

5、劃腰孔和SR32球面加工線(xiàn),鉆Φ8孔。

6、按圖紙要求挫削腰孔。

7、挫SR32球面,并保證總長(cháng)100mm。

8、去毛刺,復核。

9、此外,要注意銼基準面。因為基準面銼好了。劃的線(xiàn)才直,加工出的工件才好看和實(shí)用。能達到圖紙的要求。

求普車(chē)加工的步驟?

車(chē)床加工步驟

1、打開(kāi)電源,啟動(dòng)機器開(kāi)關(guān),按正常轉速空轉3—5分鐘;

2、夾緊工件,在夾工件時(shí)車(chē)床必須在空檔狀態(tài);

3、確認工件夾緊后,把車(chē)床由空檔變換成正常檔位,啟動(dòng)車(chē)床加工;

4、車(chē)加工完成后,關(guān)閉車(chē)床,待車(chē)床運轉完全停止狀態(tài)下,將檔位換到空檔后方可取拿工件;

5、車(chē)件完成后對設備、場(chǎng)地進(jìn)行清理。

注意事項:

1、嚴禁非工作人員操作機床。

2、嚴禁運行中手摸刀具,機床的轉動(dòng)部分或轉動(dòng)工件。

3、不準使用緊急停車(chē),如遇緊急情況用該按鈕停車(chē)后,應按機床的啟動(dòng)前規定,重新檢查一遍。

機械加工車(chē)間的管理思路?

各部門(mén)要配合得當,那就輕松得多又不容易出錯,首先,是原料的問(wèn)題,進(jìn)倉的時(shí)候要求責任到人,誰(shuí)收的貨誰(shuí)負責,再則就要懂得怎么安排生產(chǎn)了,首先要對車(chē)間里面的設備有一定的了解,哪個(gè)機床加工的精度高些,就安排精加工,反之就安排粗加工,別粗加工和精加工再同一設備上完成,,那樣對設備不好效率又不高,盡量不要讓加工流程出現斷裂,同時(shí)抓質(zhì)檢,實(shí)行責任到人,對產(chǎn)品的出處登記造冊,那樣有助于提升工人的責任心,也不容易出現劣質(zhì)產(chǎn)品

到此,以上就是小編對于工業(yè)設備加工制造流程表的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于工業(yè)設備加工制造流程表的4點(diǎn)解答對大家有用。

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