設備配件制造加工,設備配件制造加工廠(chǎng)家
大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題,就是關(guān)于設備配件制造加工的問(wèn)題,于是小編就整理了6個(gè)相關(guān)介紹設備配件制造加工的解答,讓我們一起看看吧。
自動(dòng)化設備零件加工找哪家?
如果您需要自動(dòng)化設備零件加工,可以考慮尋找專(zhuān)業(yè)的機械加工公司。這樣的公司通常擁有先進(jìn)的設備和技術(shù),可以為您提供高質(zhì)量的零件加工服務(wù)。同時(shí),他們也會(huì )有經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員,能夠提供個(gè)性化的加工方案和技術(shù)支持。在選擇機械加工公司時(shí),可以考慮其加工能力、生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證等方面,以確保零件加工的優(yōu)質(zhì)和及時(shí)交付。
開(kāi)辦一個(gè)機械加工廠(chǎng),加工制造機械零件,員工3-5人,設備等投資費用大概在多少,能不能幫分析下?
得看干什么產(chǎn)品,用什么設備,設備的投資不好確定;比如一般的數控車(chē)在30-40萬(wàn);小立加在70-80萬(wàn),我只說(shuō)一般的,線(xiàn)切割或電火花就便宜了,幾萬(wàn),普通車(chē)銑的十幾萬(wàn)。
甲乙二人共同完成242個(gè)機器零件.甲做一個(gè)零件要6分鐘,乙做一個(gè)零件要5分鐘.完成這批零件時(shí)?
解:∵甲做一個(gè)零件要6分鐘,乙做一個(gè)零件要5分鐘∴甲乙的工作效率的比:5:6,∴完成這批零件時(shí),甲乙的工作量的比:5:6,∴完成這批零件時(shí),甲做了:242×5/11=110(個(gè))完成這批零件時(shí),乙做了:242×6/11=132(個(gè))
加工機器零件,要經(jīng)過(guò)三道工序.第一道工序每個(gè)工人每小時(shí)完成12個(gè),第二道工序每個(gè)工人?
解答:解:3、12和5的最小公倍數是60,那么第一道工序人數:60×33+12+5=9(人)第二道工序人數:60×123+12+5=36(人)第三道工序人數:60×53+12+5=15(人).答:這三道工序至少應該分別分配工人9人、36人和15人.
機械加工工藝的目的及意義?
機械加工,顧名思義,就是按照傳統機械方式,按照圖紙的圖樣和尺寸,使原材料的形狀、尺寸和性質(zhì)符合圖紙要求的合格零件的過(guò)程。機械加工工藝,就是為了實(shí)現機械加工的過(guò)程,而采取的一系列機械方式方法,目的就是為了能夠按照機械加工方式生產(chǎn)出合格的機械零部件。機械加工工藝的意義:
1)機械加工工藝是產(chǎn)品零部件機械生產(chǎn)的重要組成部分,直接影響到整個(gè)機械加工生產(chǎn)過(guò)程能否順利進(jìn)行;
2)機械加工工藝可以有效地對機械加工過(guò)程的安全系數進(jìn)行全方位監控,一旦發(fā)現機械故障,便于設備管理技術(shù)人員可以及時(shí)檢查和修復,迅速消除安全隱患;
3)科學(xué)合理的機械加工工藝可以有效提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)而可以滿(mǎn)足加工要求。
零件的加工精度應包括哪些內容?
1. 尺寸精度:指零件的尺寸與設計要求的尺寸之間的偏差。
2. 形位精度:指零件的形狀和位置與設計要求的形狀和位置之間的偏差。
3. 表面粗糙度:指零件表面的光滑程度和粗糙程度。
4. 直線(xiàn)度、平面度、圓度、同軸度、垂直度、角度等精度:指零件的直線(xiàn)、平面、圓形、同軸、垂直、角度等方面的精度。
5. 其他特殊精度:根據零件的特殊要求,還可能包括其他的精度要求,如溫度穩定性、磁場(chǎng)穩定性等。
零件加工精度包括:尺寸精度、形狀精度、位置精度。
1、尺寸精度:指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。
2、形狀精度:指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。
3、位置精度:指加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別。相互關(guān)系:通常在設計機器零件及規定零件加工精度時(shí),應注意將形狀誤差控制在位置公差內,位置誤差又應小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面,其形狀精度要求應高于位置精度要求,位置精度要求應高于尺寸精度要求。加工精度是加工后零件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數與圖紙要求的理想幾何參數的符合程度。理想的幾何參數,對尺寸而言,就是平均尺寸;對表面幾何形狀而言,就是絕對的圓、圓柱、平面、錐面和直線(xiàn)等;對表面之間的相互位置而言,就是絕對的平行、垂直、同軸、對稱(chēng)等。零件實(shí)際幾何參數與理想幾何參數的偏離數值稱(chēng)為加工誤差。擴展資料:當采用了近似的刀刃輪廓或近似的傳動(dòng)關(guān)系進(jìn)行加工而產(chǎn)生的誤差。加工原理誤差多出現于螺紋、齒輪、復雜曲面加工中。例如,加工漸開(kāi)線(xiàn)齒輪用的齒輪滾刀,為使滾刀制造方便,采用了阿基米德基本蝸桿或法向直廓基本蝸桿代替漸開(kāi)線(xiàn)基本蝸桿,使齒輪漸開(kāi)線(xiàn)齒形產(chǎn)生了誤差。又如車(chē)削模數蝸桿時(shí),由于蝸桿的螺距等于蝸輪的周節(即 mπ),其中 m是模數,而π是一個(gè)無(wú)理數,但是車(chē)床的配換齒輪的齒數是有限的,選擇配換齒輪時(shí)只能將π化為近似的分數值(π =3.1415)計算,這就將引起刀具對于工件成形運動(dòng)(螺旋運動(dòng))的不準確,造成螺距誤差。在加工中,一般采用近似加工,在理論誤差可以滿(mǎn)足加工精度要求的前提下(《=10%-15%尺寸公差),來(lái)提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性。
到此,以上就是小編對于設備配件制造加工的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于設備配件制造加工的6點(diǎn)解答對大家有用。