制造糖果的設備,制造糖果的設備有哪些
大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題,就是關(guān)于制造糖果的設備的問(wèn)題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹制造糖果的設備的解答,讓我們一起看看吧。
制糖過(guò)程中主要都有什么設備?
制糖過(guò)程中主要需要的設備:收割機、稱(chēng)蔗臺、喂蔗臺、輸蔗機、除鐵器、甘蔗破碎機械、切蔗機、撕裂機、磨碎機、壓榨機、過(guò)濾機。 甘蔗制糖工序包括:
①提汁。蔗莖在壓榨車(chē)間的運帶上被迅速回轉的刀群斬切,再經(jīng)撕裂機破碎,然后連續經(jīng)4~7臺三輥壓榨機順次榨出蔗汁。由撕裂機和第一臺壓榨機流出的蔗汁稱(chēng)混合汁。
②清凈。混合汁中含有各種非糖分,須經(jīng)清凈處理后才能進(jìn)一步加工。應用較廣的方法有石灰法和亞硫酸清凈法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。
③蒸發(fā)。經(jīng)過(guò)清凈后的清汁經(jīng)預熱后放入內裝加熱汽鼓的立筒式蒸發(fā)罐,通入熱蒸汽,使糖汁受熱而蒸發(fā)濃縮,成為可以煮糖結晶的糖漿。
④煮糖、助晶、分蜜。將糖漿抽入煮糖罐在真空下進(jìn)一步加熱蒸發(fā)。待蒸發(fā)濃縮到一定的過(guò)飽和度后,即可投入糖粉起晶。隨后繼續不斷地加入糖漿或糖蜜,使晶粒逐漸長(cháng)大,直到全罐內形成含晶率和母液濃度都符合規定的糖膏,即可放罐。放出的糖膏經(jīng)助晶槽流入分蜜機,利用離心力分去母液,留在機中的結晶糖經(jīng)打水洗滌,卸出干燥后即為砂糖成品。分出的母液,即糖蜜還可第2次、第3次煮糖、分蜜。
⑤原糖精煉。先在原糖汁中加入糖蜜進(jìn)行洗滌后,由離心機再次分離,并將晶粒洗凈,再加少量石灰乳并用硅藻土過(guò)濾;然后通過(guò)脫色得精糖液。
硫化糖碳化糖是怎么生產(chǎn)的?
當前,根據制糖工藝的不同,甘蔗白沙糖可分為硫化糖和碳化糖。碳化糖由于保質(zhì)期較長(cháng),質(zhì)量較好,價(jià)格相對硫化糖較高,目前國內多數糖廠(chǎng)生產(chǎn)的是硫化糖。 (1)硫化糖-亞硫酸法澄清技術(shù)在白砂糖生產(chǎn)工業(yè)中是一種典型的蔗汁與糖漿清凈脫色方法,由于該法具有設備較少,工藝流程比較簡(jiǎn)單、管理方便等特點(diǎn),所以,這種澄清技術(shù)在我國制糖工業(yè)中得到比較廣泛的應用。但是,與碳酸法澄清技術(shù)相比較起來(lái),由于亞硫酸法澄清工藝主工依靠磷酸鈣和亞硫酸鈣來(lái)吸附蔗汁中的雜質(zhì),而且糖漿的硫漂作用是基于還原反應的原理,因此,亞硫酸法糖廠(chǎng)所生產(chǎn)的白砂糖質(zhì)量往往欠佳,久置后還有變黃的現象。 一來(lái)說(shuō),亞硫酸法糖廠(chǎng)生產(chǎn)的白砂糖的蔗糖分都有可能達到產(chǎn)品理化指標的要求,只是個(gè)別的非糖分指標無(wú)法達到要求,這就是亞硫酸法糖廠(chǎng)白砂糖質(zhì)量欠佳的原因。從而生產(chǎn)的白砂糖色值可達150IU左右,高時(shí)甚至超過(guò)200IU。顯然,要提高亞硫酸法糖白砂糖的質(zhì)量,勢必要降低產(chǎn)品色值。 (2)碳化糖-碳法糖的特征:用石灰和二氧化碳作為澄清劑來(lái)澄清蔗汁的方法叫碳酸法,用碳酸法工藝生產(chǎn)的食糖稱(chēng)碳化糖,又稱(chēng)碳(酸)法糖。采用碳酸法生產(chǎn)食糖,所除的非糖物比亞硫酸法多,所制得的成品糖的純度較高,色值較低,含硫少,能久貯不致變色。但是,碳酸法工藝流程比較復雜,需用機械設備較多,耗用石灰和二氧化碳量較多,因而生產(chǎn)成本較高。 碳法糖的分類(lèi)和品級:用碳酸法工藝生產(chǎn)的食糖主要有以甜菜為原料的綿白糖、白砂糖和以甘蔗為原料的綿白糖、白砂糖。其中,綿白糖可分為精制、優(yōu)級、一級三個(gè)等級;白砂糖可分為精制、優(yōu)級、一級、二級四個(gè)等級。
誰(shuí)發(fā)明了制造棉花糖的機器?
威廉·詹姆斯·莫里森
棉花糖機其實(shí)是一位牙醫發(fā)明的。這名牙醫名叫威廉·詹姆斯·莫里森,他十分喜愛(ài)甜食,于是和一位同樣愛(ài)吃甜食的糖果制造商沃頓一起,設計制造了棉花糖機。
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