大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于制造行業(yè)設備安裝的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹制造行業(yè)設備安裝的解答，讓我們一起看看吧。

機電設備安裝的組織形式？

根據產(chǎn)品結構特點(diǎn)和生產(chǎn)批量的大小，裝配工作可以采用不同的組織形式，一般有固定式和移動(dòng)式兩種。

1)固定式裝配固定式裝配是將產(chǎn)品或部件的全部裝配工作安排在一個(gè)固定的工作地點(diǎn)進(jìn)行。

在裝配過(guò)程中產(chǎn)品的位置不變，裝配所需的零件也集中放在工作地點(diǎn)附近。根據產(chǎn)品的結構和生產(chǎn)類(lèi)型，固定式裝配有三種形式。

(1)集中固定式裝配。全部裝配工作由一組工人在一個(gè)工作地點(diǎn)集中完成。這種裝配組織形式，要求工人技術(shù)水平高，而且裝配時(shí)間長(cháng)，多適用于單件小批生產(chǎn)。

(2)分散固定式裝配（叉稱(chēng)多組固定式裝配）。這種裝配形式是把產(chǎn)品的全部裝配過(guò)程，分解為組部件裝配和總裝配，分別在多個(gè)工作地點(diǎn)進(jìn)行。

各部件的裝配和產(chǎn)品的總裝，由幾組工人在不同的工作地點(diǎn)分別進(jìn)行。這種組織形式可使裝配操作專(zhuān)業(yè)化，裝配周期短，生產(chǎn)場(chǎng)地的使用率和生產(chǎn)效率較高。

(3)產(chǎn)品固定式流水裝配。將裝配過(guò)程分成若干個(gè)獨立的裝配工序，分別由幾組工人負責。

各組工人按工序順序依次到各裝配地點(diǎn)對固定不動(dòng)的裝配對象進(jìn)行本組所要求的進(jìn)行裝配。這是固定裝配的高級形式，工人專(zhuān)業(yè)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩定，裝配周期短，適用于笨重產(chǎn)品的成批生產(chǎn)。

電子組裝廠(chǎng)要哪些資質(zhì)？

電子組裝廠(chǎng)資質(zhì)問(wèn)題：首先最基本的就是工廠(chǎng)的營(yíng)業(yè)執照，還要有具體的生產(chǎn)許可證以及在生產(chǎn)明細里要包括自己需要生產(chǎn)的產(chǎn)品許可，這點(diǎn)最為重要，若以上條件皆能達到，那就證明代工企業(yè)具有生產(chǎn)該產(chǎn)品的資質(zhì)及能力2、投資者資質(zhì)： 要明確一點(diǎn)任何以盈利為主旨的行動(dòng)，那肯定是需要有營(yíng)業(yè)執照的，所以委托與受委的代加工合作，其合作雙方都必須有符合國家法律法規的主體營(yíng)業(yè)執照，所以投資者在找代工廠(chǎng)代工產(chǎn)品時(shí)一定要有自己的營(yíng)業(yè)執照3、商標資質(zhì)：若加工的產(chǎn)品品類(lèi)涉及品牌商標，若是自己有品牌或是工廠(chǎng)的品牌產(chǎn)品等，皆需要通過(guò)相關(guān)網(wǎng)絡(luò )官方平臺進(jìn)行查詢(xún)核實(shí)。

若是自帶的品牌，就需要提供相應的注冊信息或是受理證明給工廠(chǎng)方審核驗證了。

機械加工設備有哪些？

，機械加工的設備有很多，首先我講一下一些標準的機械母機，首先，對常用也最常見(jiàn)的就是車(chē)床，他分數控車(chē)床和普通車(chē)床，加工的東西零件什么的都是一樣的，只是說(shuō)數控車(chē)床，它的精度要比較高一點(diǎn)，然后做批量性的產(chǎn)品的話(huà)，做起來(lái)要快一點(diǎn)，還有加工中心，鉆床搖臂鉆，外圓磨，平面磨，這些都是機械加工的設備。

機械加工包括：燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接。

機械加工是指通過(guò)一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。上海派尼科技熱加工冷加工按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見(jiàn)有熱處理，煅造，鑄造和焊接。隨著(zhù)現代機械加工的快速發(fā)展。機械加工技術(shù)快速發(fā)展，慢慢的涌現出了許多先進(jìn)的機械加工技術(shù)方法，比如微型機械加工技術(shù)、快速成形技術(shù)、精密超精密加工技術(shù)。機械零件是由若干個(gè)表面組成的，研究零件表面的相對關(guān)系，必須確定一個(gè)基準，基準是零件上用來(lái)確定其它點(diǎn)、線(xiàn)、面的位置所依據的點(diǎn)、線(xiàn)、面。根據基準的不同功能，基準可分為設計基準和工藝基準兩類(lèi)。設計基準：在零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線(xiàn)、面位置的基準，稱(chēng)為設計基準。工藝基準：零件在加工和裝配過(guò)程中所使用的基準，稱(chēng)為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準。（1）裝配基準：裝配時(shí)用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準，稱(chēng)為裝配基準。（2）測量基準：用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準，稱(chēng)為測量基準。（3）定位基準：加工時(shí)工件定位所用的基準，稱(chēng)為定位基準。作為定位基準的表面（或線(xiàn)、點(diǎn)），在第一道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱(chēng)粗基準.在以后的各個(gè)工序中就可采用已加工表面作為定位基準，這種定位表面稱(chēng)精基準。

到此，以上就是小編對于制造行業(yè)設備安裝的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于制造行業(yè)設備安裝的3點(diǎn)解答對大家有用。