大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于制造oee設備的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹制造oee設備的解答，讓我們一起看看吧。

測試設備oee性能開(kāi)動(dòng)率怎么算？

設備OEE（Overall Equipment Effectiveness）是一個(gè)衡量設備綜合性能的指標。其計算公式是：OEE = 設備開(kāi)動(dòng)率 × 產(chǎn)量合格率 × 制造速率。設備開(kāi)動(dòng)率是指設備運行時(shí)間與總時(shí)間的比率，通常以小時(shí)為單位計算。例如，如果設備運行了8小時(shí)，而總時(shí)間是10小時(shí)，則設備開(kāi)動(dòng)率為80%。

產(chǎn)量合格率是指生產(chǎn)的合格產(chǎn)品數量與總產(chǎn)量的比率。制造速率是指每小時(shí)生產(chǎn)的產(chǎn)品數量。通過(guò)精確的測量和分析OEE，企業(yè)可以確定設備存在的生產(chǎn)效率問(wèn)題，并嘗試采取措施來(lái)提高設備的效率和減少生產(chǎn)成本。

OEE（Overall Equipment Effectiveness）是一個(gè)綜合性能指標，它的計算包括三個(gè)方面：設備的開(kāi)動(dòng)率、生產(chǎn)效率和質(zhì)量達標率。設備的開(kāi)動(dòng)率是指生產(chǎn)設備在規劃生產(chǎn)時(shí)間內實(shí)際開(kāi)動(dòng)的時(shí)間與規劃生產(chǎn)時(shí)間的比值。具體算法為：設備的開(kāi)動(dòng)率=（實(shí)際開(kāi)動(dòng)時(shí)間/規劃生產(chǎn)時(shí)間）×100%。設備的開(kāi)動(dòng)率是影響OEE的重要因素之一，因為它是衡量設備可用性的指標。在提高OEE方面，我們需要更好地管理設備停機時(shí)間，減少不必要的停機以提高設備開(kāi)動(dòng)率。

oee的計算實(shí)例？

我們舉一個(gè)例子來(lái)說(shuō)明OEE的計算方法：設某設備某天工作時(shí)間為8h, 班前計劃停機15min, 故障停機30min,設備調整25min, 產(chǎn)品的理論加工周期為0.6 min/件, 一天共加工產(chǎn)品450件, 有20件廢品, 求這臺設備的OEE。根據上面可知：計劃運行時(shí)間=8x60-15=465 (min)實(shí)際運行時(shí)間=465-30-25=410 (min)有效率=410/465=0.881(88.1%)生產(chǎn)總量=450(件)理想速度x實(shí)際運行時(shí)間=1/0.6 x 410=683表現性=450/683=0.658(65.8%)（另外解法：表現性=理想加工周期*生產(chǎn)數量/實(shí)際運行時(shí)間=0.6*450/410=0.658(65.8%)）質(zhì)量指數=（450—20）/450=0.955(95.5%)OEE=有效率x表現性x質(zhì)量指數=55.4%另一種OEE算法：OEE=符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品/最大理論產(chǎn)量此例中最大理論產(chǎn)量=（8*60-15）/0.6件=775件符合質(zhì)量要求產(chǎn)品=450-20=430件OEE=430/775*100%=55.4%OEE的作用實(shí)踐證明OEE是一個(gè)極好的基準工具，通過(guò)OEE模型的各子項分析，它準確清楚地告訴你設備效率如何，在生產(chǎn)的哪個(gè)環(huán)節有多少損失，以及你可以進(jìn)行那些改善工作。達到提高生產(chǎn)效率的目的，同時(shí)使公司避免不必要的耗費。

實(shí)例：1、設備負荷時(shí)間a=100h，非計劃停機10h，則實(shí)際開(kāi)動(dòng)時(shí)間為b=90h；在開(kāi)動(dòng)時(shí)間內，計劃生產(chǎn)c=1000個(gè)單元產(chǎn)品，但實(shí)際生產(chǎn)了d=900個(gè)單元；在生產(chǎn)的e=900個(gè)單元中，僅有f=800個(gè)一次合格的單元。計算：可以簡(jiǎn)化為OEE=（b/a）×（d/c）×（f/e）=（90/100）×（900/1000）×（800/900）=72%

到此，以上就是小編對于制造oee設備的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于制造oee設備的2點(diǎn)解答對大家有用。