大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于進(jìn)口噴熔布制造設備的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹進(jìn)口噴熔布制造設備的解答，讓我們一起看看吧。

生產(chǎn)熔噴布的靜電駐極設備哪個(gè)國家有？

德國

拓展資料

此機組是熔噴布生產(chǎn)的必備裝置，可以有效的提高熔噴布的品質(zhì)及外觀(guān)，使效率達到生產(chǎn)之所需?，F所生產(chǎn)的門(mén)幅650及900兩種。

機組由以下機構組成：

1、成網(wǎng)機。由鋁型材搭建而成，美觀(guān)大方，配有聚氨脂網(wǎng)帶。由RV減速電機驅動(dòng)，變頻控制，速度可調。配有2200W高速離心式風(fēng)機，變頻控制，轉速（吸風(fēng)量）可調。

2、發(fā)生器。配有60KV駐極發(fā)生器，（可選擇配120KV）。電壓一般不超過(guò)40KV即可，不得隨意調整。此發(fā)生器使用電壓220V，直接插座即可使用。

3、分切收卷機。利用高速飛刀對熔噴布進(jìn)行分切，分切刀間距可調。變頻控制，轉速可調。分切后進(jìn)行收卷工作，配備兩支收卷軸，替換使用。

機械功率：6KW。

機械電壓：380V 50HZ。

活性炭熔噴布生產(chǎn)工藝流程？

活性炭熔噴布是一種新型的過(guò)濾材料，其制備工藝流程一般包括以下幾個(gè)步驟：

1. 原材料準備

活性炭熔噴布的原材料主要是聚丙烯和活性炭粉，本工藝流程中需要準備這兩種原材料。

2. 材料混合

將聚丙烯和活性炭粉混合均勻，一般比例是聚丙烯10%~30%，活性炭粉70%~90%。

3. 熔融擠出

將混合好的原材料放入熔融擠出機中進(jìn)行擠出。這一步需要將混合物加熱至熔融狀態(tài)，然后通過(guò)擠出口將熔化后的混合物擠出為布狀。

4. 靜電紡絲

將布狀的熔噴原材料通過(guò)高壓電場(chǎng)進(jìn)行靜電紡絲。高電場(chǎng)會(huì )使熔噴原材料產(chǎn)生電荷并拉伸成細絲，從而形成網(wǎng)狀結構。

5. 加固處理

1、上料：將 PP 和駐極母粒按一定比例投入送料裝置，由于 PP 和駐極母粒顆粒較大，上料 過(guò)程不產(chǎn)生粉塵。此工序無(wú)三廢產(chǎn)生。

2、加熱擠出：通過(guò)送料裝置將原材料送至螺桿擠壓機，混合的原材料通過(guò)擠壓機熔融成為 具有一定特征的的可流動(dòng)熔體，設備加熱至 190℃左右，加熱采用電加熱。此工序產(chǎn)生有機廢 氣 G1、噪聲 N。

3、過(guò)濾：擠出產(chǎn)生的熔體經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾掉雜質(zhì)和較粗顆粒物，此工序會(huì )產(chǎn)生廢過(guò)濾碟片 S1、 過(guò)濾廢渣 S2、有機廢氣 G2。

4、噴絲：利用電熱風(fēng)裝置產(chǎn)生高溫牽引氣流，流體流出噴絲板的同時(shí)被加熱的高流速空氣 以特定角度撞擊，落入成網(wǎng)機，加熱采用電加熱。此工序產(chǎn)生有機廢氣 G3、廢邊角料 S3。

5、成網(wǎng)：成網(wǎng)機網(wǎng)簾接受流射熔體，并通過(guò)抽吸裝置使其凝聚并冷卻形成熔噴布。此工序 產(chǎn)生有機廢氣 G4、廢邊角料 S4。

熔噴布是哪個(gè)國家發(fā)明的？

1954年美國海軍研究所在研究氣流噴射法紡絲時(shí)，紡得了極細的纖維，其直徑在5 mm以下，并制得由這種超細纖維組成的非織造布，隨后出現了一些相關(guān)的專(zhuān)利。20世紀70年代后期，美國Exxon Mobil公司將此技術(shù)轉為民用，使得熔噴法非織造布技術(shù)得到迅速發(fā)展。到目前已出現了320多項與熔噴技術(shù)及其產(chǎn)品有關(guān)的專(zhuān)利。

到此，以上就是小編對于進(jìn)口噴熔布制造設備的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于進(jìn)口噴熔布制造設備的3點(diǎn)解答對大家有用。