大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于螺栓制造的設備的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹螺栓制造的設備的解答，讓我們一起看看吧。

生產(chǎn)螺絲釘的機器？

生產(chǎn)設備：

1.拉絲機

2.退火爐

3.冷鐓機、六模六沖（做較大的螺栓，如M8以上外六角）/打頭機（做小的自攻螺絲3~6）

4.搓牙機

5.再弄個(gè)酸洗池檢測設備：生產(chǎn)螺絲，首先要有生產(chǎn)螺絲的螺絲設備，這并不是隨便一款螺絲機器就可以生產(chǎn)的，這需要專(zhuān)門(mén)用來(lái)生產(chǎn)螺絲的設備。先把螺絲打頭出來(lái)，這一般的打頭機器設備就可以。但問(wèn)題上在搓牙時(shí)，普通的搓牙機就不能做組合螺絲啦，畢竟普通的搓牙機只能搓普通牙的螺絲釘。組合螺絲比較特殊，需要螺絲和彈墊，平墊組合在一起搓牙的。這時(shí)就需要自動(dòng)穿墊機，自動(dòng)穿墊機是這樣的，先把彈墊，平墊穿合在螺絲上，后自動(dòng)的掉下來(lái)搓牙。把彈平墊緊固在螺絲上，成為組合螺絲。

生產(chǎn)螺絲需要的設備及流程？

生產(chǎn)微型螺絲需要的設備有：

打頭機、搓牙機、割尾機、一臺冷鐓機、一臺搓絲機、、維修用的臺鉆和砂輪機。

生產(chǎn)螺絲的流程如下：

1、退火：

把線(xiàn)材加熱到適當的溫度，保持一定的時(shí)間，然后再慢慢的冷卻，以調整結晶組織，降低硬度，改良線(xiàn)材常溫加工性。　　

2、酸洗：

除去線(xiàn)材表面的氧化膜，并且在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜，以減少線(xiàn)材抽線(xiàn)以及冷墩或成形等加工過(guò)程中，對工模具的擦傷。　　

3、抽線(xiàn)：

將盤(pán)元冷拉至所需線(xiàn)徑，實(shí)際上針對部分產(chǎn)品又可分粗抽和精抽兩個(gè)階段。

生產(chǎn)微型螺絲需要的設備有： 打頭機、搓牙機、割尾機、一臺冷鐓機、一臺搓絲機、、維修用的臺鉆和砂輪機。

1、退火： 把線(xiàn)材加熱到適當的溫度，保持一定的時(shí)間，然后再慢慢的冷卻，以調整結晶組織，降低硬度，改良線(xiàn)材常溫加工性。　　

2、酸洗： 除去線(xiàn)材表面的氧化膜，并且在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜，以減少線(xiàn)材抽線(xiàn)以及冷墩或成形等加工過(guò)程中，對工模具的擦傷。　　

3、抽線(xiàn)： 將盤(pán)元冷拉至所需線(xiàn)徑，實(shí)際上針對部分產(chǎn)品又可分粗抽和精抽兩個(gè)階段。

4、成型： 將線(xiàn)材經(jīng)過(guò)冷間鍛造，以達到半成品之形狀及長(cháng)度或者厚度。　

5、輾牙： 將已成型的半成品輾制或攻絲以達到所需的螺紋。實(shí)用上針對螺栓（螺絲）稱(chēng)為輾牙，牙條稱(chēng)為滾牙，螺帽稱(chēng)為攻牙。　　

6、熱處理： 根據對象及目的的不同可選用不同熱處理方式。

7、彈簧鋼： 淬火后中溫回火在420-520℃之間。

8、滲碳鋼： 滲碳后淬火再低溫回火在150-250℃之間， 低碳和中碳鋼淬成馬氏體后，隨回火溫度的升高，其一般規律是強度下降，而塑性、韌性上升。　　

9、表面處理： 表面處理即是通過(guò)一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過(guò)程，其目的是賦以制品表面美觀(guān)、防腐蝕的效果。　

螺母生產(chǎn)需要的設備？

　　生產(chǎn)螺栓的設備:車(chē)床,沖床,鋸床,滾絲機等；

　　生產(chǎn)螺母的設備:沖床,鋸床,攻絲機等。

　　螺栓:機械零件，配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類(lèi)緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。 這種連接形式稱(chēng)螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個(gè)零件分開(kāi)，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。

　　螺母就是螺帽,與螺栓或螺桿擰在一起用來(lái)起緊固作用的零件，所有生產(chǎn)制造機械必須用的一種元件根據材質(zhì)的不同，分為碳鋼、不銹鋼、有色金屬(如銅)等幾大類(lèi)型。

到此，以上就是小編對于螺栓制造的設備的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于螺栓制造的設備的3點(diǎn)解答對大家有用。