大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于高頻淬火設備制造的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹高頻淬火設備制造的解答，讓我們一起看看吧。

高頻淬火是怎么做的？

利用電流的集膚效應，在零件表面形成電流進(jìn)而加熱工件，實(shí)現心部和表面不同的熱處理狀態(tài)；其中根據電流頻率的不同分為工頻、中頻和高頻。分別針對不同的淬硬深度和工件大小。高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm,一般用于中小型零件的加熱，如小模數齒輪及中小軸類(lèi)零件等。　　中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類(lèi)和大中模數的齒輪加熱。　　工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑?300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。

什么是高頻淬火？

是指利用高頻電流使工件表面局部進(jìn)行加熱、用感應圈、電磁感應加熱并配合快速冷卻的熱處理方法。

這種方法只是對工件一定深度的表面強化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強度，高耐磨性

和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著(zhù)減少淬火變形，降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點(diǎn)，

因而在機械加工行業(yè)中廣泛被采用.

是指利用高頻電流使工件表面局部進(jìn)行加熱、用感應圈、電磁感應加熱并配合快速冷卻的熱處理方法。

這種方法只是對工件一定深度的表面強化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強度，高耐磨性

和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著(zhù)減少淬火變形，降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點(diǎn)，

因而在機械加工行業(yè)中廣泛被采用.

40cr高頻淬火工藝參數？

40Cr熱處理工藝：

第一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油

第二次淬火加熱溫度（℃）：-

回火加熱溫度（℃）：520；

40Cr屬于國標合金結構鋼，執行標準：GB/T 3077-1999

高頻淬火與整體淬火區別？

一，應用不同。

一高頻淬火：在扭矩、彎曲等交變載荷作用下，工件的表面應力或耐磨性比芯部高，對工件表面強化的要求也較高，適用于含碳量We=0.40~0.50%的鋼。

普通淬火：淬火技術(shù)在現代機械制造業(yè)中得到廣泛的應用。事實(shí)上，所有重要的機械零件，尤其是汽車(chē)、飛機和火箭用的鋼零件，都要進(jìn)行淬火。針對各類(lèi)零件的不同工藝要求，開(kāi)發(fā)出各種淬火工藝。

第二，方法不同。

   高頻淬火設備：加熱速度極快，淬火后工件表面形成極細的隱晶狀馬氏體，其中心仍為退火(或正火回火)結構，其特征是：韌性好，原塑性好。

   普通淬火：在適當的溫度下加熱金屬工件，然后浸入淬火介質(zhì)中快速冷卻。

到此，以上就是小編對于高頻淬火設備制造的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于高頻淬火設備制造的4點(diǎn)解答對大家有用。