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國產(chǎn)硅片制造設備,國產(chǎn)硅片制造設備有哪些

設備制造網(wǎng) 制造設備 2024-06-08 18:03:24 0

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題,就是關(guān)于國產(chǎn)硅片制造設備的問(wèn)題,于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹國產(chǎn)硅片制造設備的解答,讓我們一起看看吧。

國產(chǎn)5納米光刻設備是誰(shuí)家?

上海微電子

國產(chǎn)硅片制造設備,國產(chǎn)硅片制造設備有哪些

上海為微電子成立于2002年,是我國現在僅有的一家光刻機廠(chǎng)家,可以說(shuō)上海微電子承載了我國在半導體行業(yè)所有的壓力。

歷時(shí)近20年的時(shí)間,上海微電子已經(jīng)掌握了先進(jìn)封裝光刻機的技術(shù)點(diǎn),可以說(shuō)上海微電子現在投入的技術(shù)不亞于世界最大光刻機公司ASML的力度

目前,國產(chǎn)5納米光刻設備主要由中微半導體公司生產(chǎn)。中微半導體是國內唯一能夠生產(chǎn)7納米和5納米制程刻蝕設備的公司。其5納米等離子刻蝕設備已通過(guò)臺積電認證,將用于臺積電全球首條5納米制程生產(chǎn)線(xiàn)。

請注意,光刻機和刻蝕機雖然都是半導體生產(chǎn)中的重要設備,但它們的功能和用途并不相同。光刻機主要用于在硅片上制造微小的電路圖案,而刻蝕機則用于在硅片上刻蝕出這些圖案。因此,在提到具體的制程技術(shù)時(shí),需要明確是指光刻機還是刻蝕機。

以上信息僅供參考,如有需要,建議您咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。

目前,國內僅有一個(gè)廠(chǎng)商宣稱(chēng)擁有5納米光刻設備,并計劃于2021年投入生產(chǎn)。該廠(chǎng)商是中國創(chuàng )新投資集團旗下公司——華大智造。據華大智造介紹,其5納米光刻機是基于先進(jìn)的EUV技術(shù),可實(shí)現高精度、大量生產(chǎn)的芯片制造,具備全球領(lǐng)先的性能和技術(shù)優(yōu)勢。

這一舉措是中國在芯片領(lǐng)域上加強自主研發(fā)的重要舉措,為推動(dòng)國內半導體制造業(yè)發(fā)展注入了新的動(dòng)力。

硅片制作的技術(shù)含量高嗎?

目前單晶硅生產(chǎn)已經(jīng)很成熟了,單晶硅爐國內也有很多廠(chǎng)家生產(chǎn),質(zhì)量也過(guò)關(guān),單晶硅棒生產(chǎn)出來(lái)后的加工,比如切片技術(shù)還是國外的好,損耗小精度好,效率高,再就是精加工也是基本要用國外的設備。但已經(jīng)不算是技術(shù)含量很高了。

弘芯半導體武漢的光刻機是什么?

武漢弘芯持有的不是EUV光刻機,而是DUV。即便在DUV中,這臺光刻機也不是最先進(jìn)的

武漢千億半導體項目——武漢弘芯幾近停擺,投資三年如今拿不出錢(qián),面臨資金鏈隨時(shí)斷裂風(fēng)險。武漢政府官方文件無(wú)意中提及“國內唯一能生產(chǎn)7納米的核心設備ASML高端光刻機已入廠(chǎng)”。由于中國半導體行業(yè)對高端光刻機的極度渴望,該消息引發(fā)市場(chǎng)關(guān)注,甚至一度登上熱搜。

光刻機是用來(lái)制造芯片的大型機器,可以將設計好的電路圖搬到硅片上,全世界僅有少數幾家企業(yè)能夠生產(chǎn)。而用于生產(chǎn)7納米及更先進(jìn)制程芯片的極紫外光刻機(EUV),目前只有荷蘭ASML一家能夠生產(chǎn),每臺機器的售價(jià)往往超過(guò)1億美元

國產(chǎn)光刻工廠(chǎng)的原理?

光刻工廠(chǎng)是半導體制造過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節,用于制造集成電路。其原理是利用光刻機將光源通過(guò)掩模板投射到光敏材料上,形成微細圖案。光敏材料在光照下發(fā)生化學(xué)反應,形成光刻膠圖案。然后通過(guò)化學(xué)腐蝕或蝕刻等工藝,將圖案轉移到硅片上。

光刻工廠(chǎng)需要高精度的光刻機、掩模板和光敏材料,以及嚴格的工藝控制,確保圖案的精確復制和高質(zhì)量的集成電路制造。

隆基科技怎么樣?

隆基綠能科技股份有限公司集團總部和硅片事業(yè)部總部均位于陜西西安,充分利用地區資源優(yōu)勢,依托健康的財務(wù)狀況和強大的研發(fā)團隊,以西安為中心進(jìn)行產(chǎn)業(yè)布局和優(yōu)化,包括寧夏銀川和中寧、江蘇無(wú)錫、云南楚雄、保山、麗江和曲靖等地。

自2015年起已發(fā)展成為全球領(lǐng)先的單晶硅產(chǎn)品制造商,并于2016年在馬來(lái)西亞建立新的海外生產(chǎn)基地。

截止2020年末,公司單晶硅片產(chǎn)能達到85GW。未來(lái)將持續以高速的增長(cháng)步伐擴大產(chǎn)能為隆基的全球化產(chǎn)能增長(cháng)和單晶產(chǎn)品的充足供應提供有利的資源保障。

隆基科技股份硅片事業(yè)部獨具前瞻性視野,致力于向世界提供更可靠、更高效的單晶產(chǎn)品,攜手國際數十家著(zhù)名光伏研究室以及國內多家科研機構和院校,投入大量資金鑄造強大的單晶研發(fā)平臺,匯聚全球548名技術(shù)研發(fā)人才的智慧,制定核心技術(shù)專(zhuān)利568項,奠定隆基單晶產(chǎn)品在行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)先地位;

并率先同其他單晶制造商提出“統一單晶硅片尺寸”的理念,有力推動(dòng)行業(yè)標準化發(fā)展,推動(dòng)單晶硅片“薄片化”發(fā)展,推動(dòng)N型高效單晶硅產(chǎn)品的市場(chǎng)份額提升。

公司擁有世界領(lǐng)先的金剛線(xiàn)切割工藝,2015年在行業(yè)內率先實(shí)現金剛線(xiàn)切片全產(chǎn)能切換,持之以恒的加強精益化質(zhì)量管理體系的建立,確保每一片單晶硅片都具備優(yōu)良的品質(zhì)標準,滿(mǎn)足客戶(hù)要求。

公司以科學(xué)嚴謹的態(tài)度,不遺余力的對單晶硅棒的生產(chǎn)工藝進(jìn)行改良和提升,改進(jìn)RCZ拉晶工藝,降低氧含量、提高晶棒壽命值,精準把控產(chǎn)品的每一個(gè)制造環(huán)節,在獨有的智能化制造車(chē)間內,多晶硅原料被裝入隆基人自行研制改良的單晶爐,經(jīng)過(guò)嚴苛的拉晶工藝,制造出擁有完美晶格的單晶硅棒。

到此,以上就是小編對于國產(chǎn)硅片制造設備的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于國產(chǎn)硅片制造設備的5點(diǎn)解答對大家有用。

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