大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于催化燃燒設備公司的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹催化燃燒設備公司的解答，讓我們一起看看吧。

催化燃燒設備啟動(dòng)不了是什么原因？

三元催化器的故障一般除了堵塞、碎裂、過(guò)熱燒損之外，還有就是出現故障碼“三元催化效率低”，就是通常說(shuō)的三元老化。三元催化轉化效率低，主要是因為催化劑被排氣中的重金屬、雜質(zhì)等覆蓋，這樣覆蓋物則主要來(lái)源于不良的燃油、機油參與燃燒，譬如常見(jiàn)含鉛汽油、機油添加劑含重金屬等。

催化燃燒設備工藝流程？

1. 燃料供給：將燃料輸送到催化燃燒設備中，如通過(guò)泵將液體燃料輸送到加熱器中。

2. 催化燃燒：在催化劑的作用下，燃料與空氣混合并點(diǎn)燃，產(chǎn)生高溫燃燒氣體。

3. 燃燒氣體處理：燃燒氣體進(jìn)入催化燃燒設備后，經(jīng)過(guò)催化劑的作用，氧化分解掉污染物，如VOCs和CO等。

4. 燃燒廢氣處理：處理后的燃燒廢氣進(jìn)入催化燃燒設備的排放口，在排放口處再次通過(guò)催化劑的作用，將殘余的有害氣體完全轉化為無(wú)害物質(zhì)，以達到凈化排放的目的。

5. 監控與維護：對催化燃燒設備進(jìn)行定期監控和維護，保證其正常運行和有效凈化廢氣。

總的來(lái)說(shuō)，催化燃燒設備的工藝流程比較簡(jiǎn)單，但需要注意的是，催化劑的選擇和維護是關(guān)鍵，催化劑的質(zhì)量和狀態(tài)會(huì )影響設備的凈化效果和運行穩定性。

1、燃燒前處理。

在催化燃燒設備中，對有機物的去除主要采用吸附、過(guò)濾和冷凝等方法。由于催化氧化反應溫度較高，一般采用多段式吸附或循環(huán)水冷卻法來(lái)保證較高的傳熱系數。

2、預熱。

在催化焚燒過(guò)程中，為防止因低溫造成催化劑的堵塞而影響反應的順利進(jìn)行，需將物料預熱至250°C以上。常用的加熱方法有：蒸汽加熱法、電加熱和導熱油加熱等。

3、預氧化。

在催化燃燒裝置內進(jìn)行預氧化操作是為了提高反應溫度并減少有害氣體的生成量。常用的預氧化的方法是：

用空氣吹掃或鼓風(fēng)曝氣的方法；用高溫氣體沖刷或用氮氣保護使有機物與氧氣充分接觸的方法；用堿液吸收等方法；用水蒸氣沖刷等方法；使用化學(xué)藥劑使其分解的方法等。

4、凈化。

為了除去廢氣中夾帶的少量水分及酸性成分等雜質(zhì)，可在催化劑表面涂覆一層堿性物質(zhì)以降低pH值并抑制其腐蝕作用；也可加入適量阻垢劑以防止結垢的產(chǎn)生。

5、點(diǎn)火。

催化燃燒設備有什么優(yōu)點(diǎn)呢？

1、高效廢氣凈化率高，可達95%以上，熱回收率高?安全：低溫反應，配有阻火系統、報警裝置等保護措施。

2、無(wú)二次污染不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物，所有過(guò)程不造成二次污染。

3、自動(dòng)化控制、能耗低操作簡(jiǎn)單，遇故障自動(dòng)報警，低耗節能?使用壽命長(cháng)：高溫不銹鋼包邊，防腐耐用，催化劑使用壽命長(cháng)。

4、操作費用低RCO一般在有機廢氣達到一定濃度（1000mg/m3以上）時(shí)，凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱，節省了費用。

5.高效的熱量回收率熱回收效率≥95%

voc催化燃燒設備有什么作用？

1.能耗低：催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設備預熱時(shí)間短，僅需15～30分鐘，高濃度時(shí)耗能僅為風(fēng)機效率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補償加熱； 　

2.采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高； 3.安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動(dòng)控制系統； 　

4.占地面積小，凈化效率高，催化凈化裝置凈化效率高達95%以上。 　

5.余熱回用：余熱用于預熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機的消耗功率； 　

VOC催化燃燒裝置的適用范圍 　　

1.適用行業(yè)：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見(jiàn)污染物； 　　

2.適用廢氣類(lèi)型：烴類(lèi)化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類(lèi)、酮類(lèi)、酚類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)等化合物。

到此，以上就是小編對于催化燃燒設備公司的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于催化燃燒設備公司的4點(diǎn)解答對大家有用。