大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于窯爐脫硝控制設備圖的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹窯爐脫硝控制設備圖的解答，讓我們一起看看吧。

hncr脫硝技術(shù)？

固態(tài)高分子脫硝工藝（HNCR脫硝工藝）是歷經(jīng)多年研發(fā)推出的，hncr高分子脫硝工藝在燃煤鍋爐中的應用，顛覆傳統脫硝工藝的又一力作。該工藝使用計算流體力學(xué)（CFD）和化學(xué)動(dòng)力學(xué)模型（CKM）進(jìn)行工程設計，將的虛擬現實(shí)設計技術(shù)與特定燃燒裝置的尺寸、燃料類(lèi)型和特性、分解爐負荷范圍、燃燒方式、爐膛過(guò)?？諝?、初始或基線(xiàn)NOX濃度、爐膛煙氣溫度分布、爐膛煙氣流速分布等相結合進(jìn)行工程設計。使用于水泥廠(chǎng)、電廠(chǎng)、以及大部分窯爐，使其N(xiāo)OX排放滿(mǎn)足要求。

脫硝系統由提升機將脫硝劑輸送至儲料倉，通過(guò)旋轉供料器給出脫硝劑至加速室，進(jìn)行氣料混合，由羅茨風(fēng)機供出高速氣體，將物料通過(guò)管道輸送到切入點(diǎn)，由噴管將脫硝劑噴到鍋爐煙氣道，旋風(fēng)筒入口處，完成整個(gè)脫硝過(guò)程。

HNCR脫硝工藝的關(guān)鍵是高分子煙氣脫硝材料，該類(lèi)脫硝劑含有活性的酰胺基團，當在爐膛上選擇合適的進(jìn)料位置，噴入脫硝還原劑干粉，使脫硝劑與煙氣充分混合后，在750~1250℃范圍的高溫下，脫硝劑分解出的活性酰胺基團與NOx 反應，轉化為H2O、N2、CO2 及其它氣體而達到脫硝目的。hncr高分子脫硝工藝在燃煤鍋爐中的應用。

氨水脫硝原理？

鍋爐氨水脫硝原理是將稀釋后的氨水溶液噴入爐內與NOx進(jìn)行選擇性反應，不使用催化劑，在爐膛溫度為750～850℃的區域內，NH3與煙氣中的NOx進(jìn)行SNCR反應生成N2和水。

　　NH3還原NOx的主要化學(xué)反應方程式為：?4NH3+4NO+O2 →?4N2+6H2O

工藝原理：
選擇性非催化還原（SNCR）脫除N0x技術(shù)是采用尿素（CO(NH2)2） 或氨（NH3）作為還原劑噴入爐膛溫度為850~1100°C的區域，與N0x發(fā)生還原反應生成N2和H20。
選擇性非催化還原法（SNCR） 是不用催化劑，在分解爐內合適的溫度窗口直接噴射還原劑，還原劑與NOx進(jìn)行還原反應的脫硝技術(shù)，具有占地面積小，投資、運行成本較小，安裝、操作較易的特點(diǎn)，比較適合水泥爐窯的脫硝工程，理論上脫硝效率可以達到30一70%。

氨氣作為脫硝劑被噴入高溫煙氣脫硝裝置中,在催化劑的作用下將煙氣中NOx 分解成為N2和H2O,其反應公式如下:

催化劑 4NO + 4NH3 +O2 →4N2 + 6H2O

催化劑 NO +NO2 + 2NH3 →2N2 + 3H2O

一般通過(guò)使用適當的催化劑,上述反應可以在200 ℃～450 ℃的溫度范圍內有效進(jìn)行, 在NH3 /NO = 1的情況下,可以達到80～90%的脫硝效率。

氨水脫硝是作為還原劑,反應原理是氨與NOx反應生成氮氣和水。 工業(yè)氨水是含氨25%～28%的水溶液,氨水中僅有一小部分氨分子與水反應形成一水合氨,是僅存在于氨水中的弱堿。

到此，以上就是小編對于窯爐脫硝控制設備圖的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于窯爐脫硝控制設備圖的2點(diǎn)解答對大家有用。