大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于紡絲裝置控制設備的問(wèn)題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹紡絲裝置控制設備的解答，讓我們一起看看吧。

聚酯拉絲需用多少溫度？

一般說(shuō)來(lái)，聚酯長(cháng)絲的紡絲溫度在288~294℃之間。 在紡絲過(guò)程中，根據切片的粘度和紡絲的線(xiàn)密度及裝置的特點(diǎn)來(lái)調節。

一般，紡制低線(xiàn)密度絲時(shí)，需采用相對低的紡絲溫度；在紡制高線(xiàn)密度線(xiàn)時(shí)，采用相對高的溫度。

對于高粘度的切片，采用較高的溫度；對于低粘度的切片，采用較低的溫度。 一般情況下，紡絲溫度不宜過(guò)高。

在紡制高強度的FDY時(shí)發(fā)現，隨頭著(zhù)紡絲溫度（箱體溫度）的升高，強度下降，伸長(cháng)率增大。

上海遠紡工業(yè)是做什么的？

上海遠紡工業(yè)是主要生產(chǎn)聚酯切片及聚酯纖維。

遠紡工業(yè) ( 上海 ) 有限公司，主要產(chǎn)品以及產(chǎn)能為：聚酯切片 50 萬(wàn)噸 / 年；瓶級切片 38 萬(wàn)噸 / 年；聚酯短纖 11 萬(wàn)噸 / 年；聚酯膠片 3 萬(wàn)噸 / 年；滌綸長(cháng)絲 4 萬(wàn)噸 / 年；聚酯彈力絲 3.3 萬(wàn)噸 / 年。獲得國家以及市政府的獎勵和榮譽(yù)有：

“上海市外商先進(jìn)企業(yè)”“上海市外商投資雙優(yōu)企業(yè)““上海 100 強企業(yè)”“上海市企業(yè)進(jìn)出口額前 100 強”“中國外企 500 強”“中國進(jìn)出口企業(yè) 500 強”。

紡織倒筒工作原理？

內衣紡織工業(yè)的倒筒、絡(luò )筒、整經(jīng)等前道工序，都要求卷繞紗線(xiàn)的長(cháng)度一致、卷繞張力一致，但苦于缺少相關(guān)的的控制調整裝置，在紡織生產(chǎn)過(guò)程中，多年來(lái)都是用手動(dòng)調整的方法來(lái)解決紗線(xiàn)的張力問(wèn)題，只能把張力控制在較大的波動(dòng)范圍內，每根紗線(xiàn)的張力難以保持一致，無(wú)法對紗線(xiàn)在實(shí)際放紗中實(shí)現動(dòng)態(tài)自動(dòng)跟蹤和自動(dòng)調整的目的。

既影響了產(chǎn)品質(zhì)量，又增加了對操作工的技術(shù)要求，現有技術(shù)的內衣紡絲用倒筒機多數用一臺大電動(dòng)機摩擦傳動(dòng)多個(gè)卷繞筒管，對單個(gè)筒管再設置脫離傳動(dòng)裝置，這樣設計，使所有卷繞筒管始終只有一種轉速，勢必造成筒管內層張力小，筒管外層張力大的現象，尤其在超細絲倒筒時(shí)，卷繞到外層時(shí)，超細絲經(jīng)受不了高線(xiàn)速、大張力的拉動(dòng)，會(huì )紛紛出現斷頭。

螺桿擠壓機里面的切片如何排出來(lái)？

螺桿擠壓機的切片排出方式通常有以下幾種：

1. 自然排出：當螺桿擠壓機運轉時(shí)，料料通過(guò)螺桿的擠出作用，切片會(huì )自然地從擠出口排出。這種排出方式適用于較軟的、易流動(dòng)的材料。

2. 手動(dòng)排出：對于較為粘稠的材料或需要精確控制排出量的情況，操作人員可以使用手動(dòng)控制裝置，如刮刀、刮盤(pán)等，來(lái)輔助排出切片。通過(guò)手動(dòng)控制裝置，將切片從擠出口刮出并收集起來(lái)。

3. 壓力排出：在擠壓過(guò)程中，可以增加壓力來(lái)推動(dòng)切片順利排出。通過(guò)增大擠出機的背壓或者使用輔助排料裝置，如液壓缸等，來(lái)增加排出切片的壓力。這種排出方式適用于較為堅硬的材料或需要較大排出力的情況。

總體而言，螺桿擠壓機的切片排出是依靠螺桿的轉動(dòng)和擠壓作用，結合材料的特性來(lái)實(shí)現的。根據不同的材料特性和生產(chǎn)需求，可以選擇合適的排出方式。

切片在進(jìn)入螺桿擠壓機之前已經(jīng)開(kāi)始預熱，在螺桿擠壓機的一區切片在電加熱的作用下基本已是融融狀態(tài)，接下來(lái)的4-5個(gè)區將熔體溫度維持在一定溫度上，最后熔體經(jīng)過(guò)濾器排除，進(jìn)行下一步的紡絲。希望對你有幫助。

塑化曲線(xiàn)名詞解釋?zhuān)?/h2>

 塑化曲線(xiàn)是指高分子材料在不同條件狀況下塑化狀態(tài)數值繪制的曲線(xiàn)，反應材料耐高溫性能。

實(shí)驗原理 高分子材料的成型過(guò)程，如塑料的壓制、壓延、擠出、注塑等工藝，化纖紡絲，橡膠加工等過(guò)程，都是利用高分子材料熔體的塑化特性進(jìn)行的。熔體受力作用，表現有流動(dòng)和變形，而且這種流動(dòng)和變形行為強烈地依賴(lài)材料結構和外界條件，高分子材料的這種性質(zhì)稱(chēng)為流變行為（即流變性）。 

測定高分子材料熔體流變性質(zhì)的儀器很多，轉矩流變儀是其中的一種。它由微機控制、混合裝置（擠出機、混合器）等組成。測量時(shí)，被測試物料放入混合裝置中，動(dòng)力系統對混合裝置外部進(jìn)行加熱并驅使混合裝置的混合元件（螺桿、轉子）轉動(dòng)，微處理機按照測試條件給予給定值，保證轉矩流變儀在實(shí)驗控制條件下工作。物料受混合元件的混煉、剪切作用以及摩擦熱、外部加熱作用，發(fā)生一系列的物理、化學(xué)變化。

在不同的變化狀態(tài)下，測試出物料對轉動(dòng)元件產(chǎn)生的阻力轉矩、物料熱量、壓力等參數。微處理機再將物料的時(shí)間、轉矩、熔體溫度、熔體壓力、轉速等測量數據進(jìn)行處理，得出圖形式的實(shí)驗結果。 利用轉矩流變儀可以測量高分子材料在凝膠、熔融、交聯(lián)、固化、發(fā)泡、分解等作用狀態(tài)下的塑化曲線(xiàn)，如轉矩－時(shí)間曲線(xiàn)、溫度－時(shí)間曲線(xiàn)以及轉矩－轉速曲線(xiàn)，以此了解成型加工過(guò)程中的流變行為及其規律。還可以對不同塑料的擠出成型過(guò)程進(jìn)行研究，探索原材料與成型工藝、設備間的影響關(guān)系。 

到此，以上就是小編對于紡絲裝置控制設備的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于紡絲裝置控制設備的5點(diǎn)解答對大家有用。