本篇文章給大家談?wù)勗O備維修里面的控制點(diǎn)，以及控制 維修中心對應的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、設備制造質(zhì)量控制點(diǎn)設置?
• 2、維修企業(yè)的設備管理因遵守的基本原則是什么,并舉例說(shuō)明。
• 3、特種設備制造,安裝中焊接控制環(huán)節和控制點(diǎn)有哪些

設備制造質(zhì)量控制點(diǎn)設置?

質(zhì)量控制點(diǎn)應設置在對設備制造質(zhì)量有明顯影響的特殊或關(guān)鍵工序，或針對設備的主要零件、關(guān)鍵部件、加工制造的薄弱環(huán)節及易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的工藝過(guò)程。常見(jiàn)的質(zhì)量控制點(diǎn)包括：（1）設備制造圖紙的復核。

結合有關(guān)質(zhì)量體系文件，按質(zhì)量環(huán)節明確關(guān)鍵環(huán)節和部位需要特殊的質(zhì)量特性和主導因素。由設計、工藝和技術(shù)等部門(mén)確定本部門(mén)所負責的必須特殊管理的質(zhì)量控制點(diǎn)，編制質(zhì)量控制點(diǎn)明細表，并經(jīng)批準后納入質(zhì)量體系文件中。

其質(zhì)量控制點(diǎn)可設置如下：（1）機械類(lèi)部件：質(zhì)量控制點(diǎn)應設置在調直處理、機械加工精度、組裝等工序及工藝過(guò)程；（2）電氣自動(dòng)化部件：元件、組件、部件組裝前的檢查、組裝過(guò)程、儀表安裝、線(xiàn)路布線(xiàn)、空載和負荷試驗等。

設置質(zhì)量控制點(diǎn)的目的 設置質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)施跟蹤控制是工程質(zhì)量控制的有效手段。

從一個(gè)工廠(chǎng)全場(chǎng)管理角度，可從以下四點(diǎn)來(lái)達成有效的質(zhì)量控制：第設立質(zhì)量管理制度保障機構 該機構在一般公司被叫做“品管部”，它直接對工廠(chǎng)最高領(lǐng)導層負責，下設QA、QC、IQC3個(gè)分部。

S點(diǎn)（Standby Point）：指旁站點(diǎn)，針對工程關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量而設置的全過(guò)程連續監控點(diǎn)，S點(diǎn)的控制對監理來(lái)說(shuō)顯得尤為重要。

維修企業(yè)的設備管理因遵守的基本原則是什么,并舉例說(shuō)明。

1、安全性原則：設備管理應始終以安全為首要考慮。所有的維修活動(dòng)都應在確保安全的前提下進(jìn)行。例如，進(jìn)行維修操作前，應先進(jìn)行安全風(fēng)險評估，并采取必要的安全預防措施。

2、安全原則 保障員工和客人的安全。對于危險的設備（如高溫設備、切割機等），應該建立明確的使用規則，并對使用人員進(jìn)行培訓。衛生原則 保持設備清潔，并定期進(jìn)行消毒。嚴格遵守當地的食品安全法規，確保設備不會(huì )污染食品。

3、一保的范圍應是企業(yè)全部在用設備，對重點(diǎn)設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長(cháng)設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設備方面提供保障。 (三) 二級保養 二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來(lái)完成。

4、第三條：設備管理的原則：依靠技術(shù)進(jìn)步、促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展、預防設備事故，管理與使用相結合、定時(shí)維護與定期檢修相結合、修理與更新相結合、專(zhuān)業(yè)管理與全員管理相結合。

5、第二十二條設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門(mén)經(jīng)理審核批復。第二十三條工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準執行工程部半年設備檢修保養計劃。

6、設備因非正常的損壞造成停產(chǎn)或降低效能(停機修理時(shí)間或修理費用達到一定標準，或雖暫不停機修理，但內傷嚴重者)均屬為設備事故。設備事故的劃分：1造成下列情況之一的為重大設備事故：1一般生產(chǎn)設備停產(chǎn)四晝夜以上的。

特種設備制造,安裝中焊接控制環(huán)節和控制點(diǎn)有哪些

1、特種設備焊材管理控制環(huán)節 在焊接材料管理這一控制環(huán)節中，有焊材采購、驗收及復驗、保管、烘干及恒溫存放、發(fā)放與回收等控制點(diǎn)。1 焊材采購 在采購訂貨焊材時(shí)，要注意根據壓力空器焊接的需要，對通用標準附加更高的要求。

2、焊接過(guò)程控制重點(diǎn)：焊接環(huán)境、焊接工藝參數、焊接順序、焊接熱處理。

3、w點(diǎn)h點(diǎn)s點(diǎn)均為質(zhì)量控制點(diǎn)。W點(diǎn)（ witness point）：指見(jiàn)證點(diǎn)，在為質(zhì)量計劃中規定的對某操作的監督點(diǎn)。

4、焊槍的傾角限制為土30°，焊接過(guò)程中還要嚴格控制各層之間的熔敷金屬量，且單道焊縫厚度要求不大于4mm，以保證焊縫和熱影響區的金屬的組織性能符合要求，保證焊接接頭的冷彎和抗沖擊性能良好。

5、施工現場(chǎng)確保在適宜的工作環(huán)境下進(jìn)行。特種設備安裝維修人員必須按國家或行業(yè)有關(guān)規定持證上崗。公司所持有特種設備的國家標準、行業(yè)標準及公司規定的安裝工藝、作業(yè)指導書(shū)必須是有效文件。

6、事前控制，其中要進(jìn)行材料質(zhì)檢、測量放樣、技術(shù)交底、安全交底等環(huán)節。事中控制，包括報檢、監理抽檢等。事后控制，要進(jìn)行施工的強度檢測。設計過(guò)程是形成產(chǎn)品質(zhì)量的第一步，其質(zhì)量的好壞直接決定產(chǎn)品的適銷(xiāo)性和適用性。

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