大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于系統控制級設備的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹系統控制級設備的解答，讓我們一起看看吧。

edcs系統是什么？

智能配電控制系統（EDCS），利用大數據和人工智能實(shí)現設備的監視、優(yōu)化、預測和管理，這樣一來(lái)能夠精準地找出有降耗空間的環(huán)節，有針對性地進(jìn)行優(yōu)化。

進(jìn)而通過(guò) ABB i-bus? KNX 智能建筑控制系統，實(shí)現對廠(chǎng)區建筑物的照明、窗簾、采暖、通風(fēng)、安全等設備的優(yōu)化控制，充分把握降耗空間，在不影響正常使用的情況下實(shí)現能耗的下降。

DCS，即分布式控制系統，由過(guò)程控制級和過(guò)程監控級組成的以通信網(wǎng)絡(luò )為紐帶的多級計算機系統，綜合了計算機、通訊、顯示和控制等4C技術(shù)。

通常采用分級遞階結構，每一級由若干子系統組成，每一個(gè)子系統實(shí)現若干特定的有限目標，形成金字塔結構。其主要特征是它的集中管理和分散控制。

比例電磁閥與普通電磁閥的區別？

比例閥和普通的電磁閥有什么區別：

一、兩者的特點(diǎn)不同：

1、比例閥的特點(diǎn)：電信號便于傳遞，能簡(jiǎn)單地實(shí)現遠 距離控制；能連續、按比例地控制液壓系統的 壓力和流量，實(shí)現對執行機構的位置、速 度、力量的控制，并能減少壓力變換時(shí)的沖擊；減少了元件數量，簡(jiǎn)化了油路。

2、普通閥（即普通液壓閥）的特點(diǎn)：動(dòng)作靈活，作用可靠，工作時(shí)沖擊和振動(dòng)小，噪聲小，使用壽命長(cháng)；流體通過(guò)液壓閥時(shí)，壓力損失??；閥口關(guān)閉時(shí)，密封性能好，內泄漏小，無(wú)外泄漏；所控制的參量（壓力或流量）穩定，受外部干擾時(shí)變化量小。

二、兩者的使用不同：

MES系統如何實(shí)現生產(chǎn)車(chē)間透明化？

工廠(chǎng)一般離不開(kāi)兩個(gè)生產(chǎn)軟件——ERP和MES。企業(yè)的生產(chǎn)計劃是由上層管理系統ERP來(lái)完成，而車(chē)間排產(chǎn)計劃則是由MES的計劃管理系統來(lái)完成。

MES生產(chǎn)計劃接收上層管理系統ERP傳遞下來(lái)的生產(chǎn)計劃，能夠保證即時(shí)將車(chē)間生產(chǎn)的實(shí)際信息傳遞給ERP，以使ERP可以了解計劃執行情況，進(jìn)行倒沖、排產(chǎn)。

由于生產(chǎn)制造車(chē)間，具有復雜的制造設備和工藝流程，給現場(chǎng)數據采集帶來(lái)了難點(diǎn)，人機結合的方式，使得數據因為人的介入，而具備不可靠的隱患，這就是樓主說(shuō)的生產(chǎn)過(guò)程“黑盒子”問(wèn)題。

數據采集+流程管理是MES系統業(yè)務(wù)進(jìn)行的根本，也是MES系統進(jìn)行數據分析的基礎。

要解決生產(chǎn)過(guò)程“黑盒子”問(wèn)題，就必須運用到PaaS平臺工具，來(lái)使底層設備在生產(chǎn)過(guò)程中的數據信息，自動(dòng)、準確、實(shí)時(shí)、有效地采集并反饋給MES系統，將中間生產(chǎn)環(huán)節流程透明化。

下面，我將用2分鐘的時(shí)間，重點(diǎn)講解一款國產(chǎn)的PaaS平臺，以及通過(guò)它是怎么實(shí)現生產(chǎn)車(chē)間流程透明化的，若你有不同見(jiàn)解，可以在評論區留言與我探討。（文末會(huì )送出免費獲取方式）

優(yōu)秀的國產(chǎn)企業(yè)應用PaaS平臺——云表，是一款集“辦公+開(kāi)發(fā)”于一身的神器，尤其在工業(yè)軟件的應用上，功力見(jiàn)長(cháng)。

生產(chǎn)管理

通過(guò)它，你不僅可以實(shí)現機臺生產(chǎn)現況實(shí)時(shí)報表查詢(xún)，實(shí)現mes智能制造，打造透明化的車(chē)間，彈性根據自身業(yè)務(wù)需求自主開(kāi)發(fā)相應的，以MES為核心，包括APS，WMS，BI，SRM，PLM等的數字化管理系統。

而且開(kāi)發(fā)出來(lái)的系統，內部數據互通。

MES制造執行系統可以集成化管控生產(chǎn)過(guò)程，如對于生產(chǎn)數據的調度，產(chǎn)品信息的跟蹤，質(zhì)量的控制，分析設備故障問(wèn)題，整理匯總報表等。通過(guò)實(shí)時(shí)數據的采集加工和分析實(shí)現了生產(chǎn)部門(mén)，質(zhì)檢部門(mén)，工藝部門(mén)，物流等多部門(mén)的信息管理。MES系統通過(guò)調整制造過(guò)程的整體優(yōu)化制造業(yè)的生產(chǎn)流程，協(xié)助企業(yè)實(shí)現一體化和數字化的信息管理。

MES系統實(shí)現復雜的產(chǎn)品和工藝生產(chǎn)

通過(guò)對產(chǎn)品生產(chǎn)流程的全面定義，產(chǎn)品工程師不僅可以在線(xiàn)定義新產(chǎn)品的定義，還可以建立客戶(hù)產(chǎn)品與企業(yè)產(chǎn)品之間的關(guān)聯(lián)，優(yōu)化合并投料。通過(guò)集中規范產(chǎn)品的工藝流程和生產(chǎn)環(huán)境，保證產(chǎn)品生產(chǎn)的所有工藝、技術(shù)、工程和制造科學(xué)管理；對于質(zhì)量檢測板塊，在一個(gè)統一規范的環(huán)境中，MES系統便于信息的實(shí)時(shí)共享，減少重復相關(guān)的產(chǎn)品定位錯誤，實(shí)現完整的版本管理，保障工藝流程歷史信息管理。當建立完整的產(chǎn)品與工藝的關(guān)聯(lián)關(guān)系，確保產(chǎn)品能夠自動(dòng)進(jìn)入生產(chǎn)工藝流程，MES系統相應減少了產(chǎn)品工程師的工作量，提高生產(chǎn)效率。

到此，以上就是小編對于系統控制級設備的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于系統控制級設備的3點(diǎn)解答對大家有用。