大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于設備油制造工藝的問(wèn)題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹設備油制造工藝的解答，讓我們一起看看吧。

浸出油的工藝流程？

浸出油設備生產(chǎn)加工食用油的工藝流程主要是通過(guò)篩選、清殼、和去殼、破碎、壓軋、烘干等預處理等工序結束之后,送入浸出油設備加溶劑浸出、然后將制取的油脂通過(guò)三次蒸餾去除溶劑、水化脫膠磷脂、真空脫臭后得到成品油。再經(jīng)過(guò)堿煉、脫色等精煉過(guò)程后得到市場(chǎng)需要的優(yōu)質(zhì)精煉油。

油拖怎么上油？

油拖上油實(shí)際上叫做沾油處理，是因為棉紗制作沾油氈需要加入一定的油份沾油處理是通過(guò)特殊的工藝和設備實(shí)現的，在氈子表面均勻地涂抹一層油液，經(jīng)過(guò)烘干定型使油分子滲透到氈子深處，從而使氈面更加平整、細膩、柔軟
沾油處理不僅可用于制作氈子，還可以用于織物、纖維等紡織材料的加工，在紡織加工業(yè)中具有廣泛的應用前景

油拖可以使用不同的工具來(lái)上油。
油拖上油主要是為了增強其清潔效果，不同的工具可以實(shí)現更好的上油效果。
常用的上油工具包括手工或機器制作的海綿，紙巾或布。
使用工具前，需要先將油倒入適當的容器中，再將工具沾取適量油后，均勻地在油拖上涂抹即可。
對于精密的油拖，還可以選用專(zhuān)門(mén)的上油刷來(lái)涂抹油份，確保清潔效果和使用壽命的最大化。

設備潤滑油都分什么油？

1軸承潤滑脂：由低粘度合成潤滑油并添加有抗氧化、防銹蝕等多種添加劑配制而成的潤滑油。

2高溫潤滑脂：含有高濃度的聚四氟乙烯潤滑顆粒，耐高溫抗壓能力強，適合高溫重載設備。

3鋰基潤滑脂：由天然脂肪酸鋰皂，稠化中等粘度的礦物潤滑油或合成潤滑油制成，而它是由合成脂肪酸鋰皂，稠化中等粘度的礦物潤滑油制成。

4硅膠潤滑脂：簡(jiǎn)稱(chēng)硅脂，以硅膠作稠化劑，稠化潤滑油制成的。 

想辦一個(gè)小型食用油坊加工食用油賣(mài)，請問(wèn)需要哪些設備和怎樣才能達到國家標準？

1、開(kāi)辦食用油加工廠(chǎng)需要具備什么條件？辦食用油加工廠(chǎng)，一般為兩種，一種是開(kāi)辦榨油坊或移動(dòng)加工，一種是開(kāi)辦正規的食用油加工廠(chǎng)。

開(kāi)辦榨油坊的條件比較簡(jiǎn)單，租個(gè)門(mén)面，申請營(yíng)業(yè)執照，衛生許可，即可進(jìn)行食用油加工。開(kāi)辦食用油加工廠(chǎng)比較復雜，要有正規的生產(chǎn)廠(chǎng)房，要有土地使用權，加工的食用油也要達到國家食用油等級標準。2、辦食用油加工廠(chǎng)要什么設備？開(kāi)辦榨油坊，需要購買(mǎi)的食用油加工設備比較簡(jiǎn)單，一般選螺旋榨油機或液壓榨油機即可。如果有需要，可以加個(gè)食用油精煉設備。而辦食用油加工廠(chǎng)，需要用到食用油加工成套設備，其中有壓榨、浸出、精煉，用到的食用油加工設備具體有預處理壓榨設備、浸出設備、食用油精煉設備及一些配套設備。3、購買(mǎi)食用油加工設備需要注意什么？選購食用油加工設備，要看用戶(hù)自身加工的產(chǎn)量為多少，每天計劃成品油為多少，加工的食用油要達到幾級油標準，對各個(gè)設備的型號和配置都應合理選擇，對設備的質(zhì)量、價(jià)格等作比較，多找些食用油加工設備廠(chǎng)家進(jìn)行考察，多考察、多比較，才能選出更優(yōu)的設備。

大豆油煉油的方法？

制大豆油的方法主要有下面3個(gè)。

壓榨法

壓榨制油是傳統工藝，從最開(kāi)始的人力土榨，到后來(lái)的水壓機榨，到現在廣泛采用的螺旋榨油機壓榨，壓榨法得到了廣泛的發(fā)展。影響壓榨法制油的工藝參數包括榨膛內的壓力，壓榨經(jīng)歷時(shí)間，壓榨料餅的厚度，以及壓榨時(shí)的溫度等等。其工藝過(guò)程主要有清理、破碎、軟化、軋胚、蒸炒、壓榨、過(guò)濾。用壓榨工藝的大豆油保留了原料大豆的各種營(yíng)養成分和風(fēng)味物質(zhì)，所以通常壓榨油吃起來(lái)會(huì )比其他方法得到的大豆油更香。但同樣是因為壓榨會(huì )保留風(fēng)味，所以對選料要求非常高，必須新鮮，酸價(jià)、過(guò)氧化值低，再因為壓榨法豆餅中殘油含量高，出油不完全，以上幾點(diǎn)共同決定了壓榨大豆油價(jià)格比其他工藝的大豆油來(lái)的要高。

浸出法

浸出法是一種利用油脂和有機溶劑相互溶解的性質(zhì)，將油料破碎壓成胚片或者膨化后，用正己烷等有機溶劑和油料胚片在名叫浸出器的設備內接觸，將油料中的油脂萃取溶解出來(lái)，然后通過(guò)加熱汽提的方法，脫除油脂中溶劑。這樣得到的毛油再經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的精煉處理，就成為最終的食用油的工藝方法。通過(guò)浸出法得到的大豆油澄清透明、無(wú)色無(wú)味，營(yíng)養成分被破壞的程度高，浸出法的出油率比壓榨法高50%以上，但其使用的有機溶劑比較難以完全清楚，對后期精煉的要求非常高，只有精煉達到非常嚴格的標準，才能保證不對人體有害。

超臨界萃取法

超臨界萃取技術(shù)就是一種通過(guò)利用超臨界流體作為溶劑，從固體或者液體里萃取某些有效組分，并進(jìn)行分離的技術(shù)。

超臨界流體萃取法的特點(diǎn)在于充分利用超臨界流體兼有氣、液兩重性的特點(diǎn)，在臨界點(diǎn)附近，超臨界流體對組分的溶解能力隨體系的壓力和溫度發(fā)生連續變化，從而可方便的調節組分的溶解度和溶劑的選擇性。超臨界流體萃取法具有萃取和分離的雙重作用，物料無(wú)相變過(guò)程因而節能明顯，工藝流程簡(jiǎn)單，萃取效率高，無(wú)有機溶劑殘留，產(chǎn)品質(zhì)量好，無(wú)環(huán)境污染

到此，以上就是小編對于設備油制造工藝的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于設備油制造工藝的5點(diǎn)解答對大家有用。