大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于合成胺制造設備的問(wèn)題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹合成胺制造設備的解答，讓我們一起看看吧。

影響合成氨的溫度有哪些？

1、壓強

研究表明在400°C，壓強超過(guò)200MPa時(shí)，不使用催化劑，氨便可以順利合成，但實(shí)際生產(chǎn)中，太大的壓強需要的動(dòng)力就大，對材料要求也會(huì )增高，這就增加了生產(chǎn)成本，因此，受動(dòng)力材料設備影響，目前我國合成氨廠(chǎng)一般采用20MPa~50MPa.

2、溫度

從理想條件來(lái)看，氨的合成在較低溫度下進(jìn)行有利，但溫度過(guò)低，反應速率會(huì )很小，并且在500°C時(shí)催化劑鐵觸媒的活性最大，故在實(shí)際生產(chǎn)中，一般選用500°C。

3、催化劑

采用鐵觸媒（以鐵為主，混合的催化劑），鐵觸媒在500°C時(shí)活性最大，這也是合成氨選在500°C的原因。最后，制得的氨量也不算多，還可以采取迅速冷卻，使氣態(tài)氨變?yōu)橐簯B(tài)氨。也可原料重復利用。

擴展資料：

合成氨的最佳工藝條件有哪些？

工業(yè)上采取高溫，高壓，催化劑的條件，雖然合成氨是放熱反應，但考慮到設備的承受力以及反應速率采取適當的高壓和高溫，但此時(shí)氫氣的轉化率已經(jīng)很高了?。?！

有時(shí)也會(huì )才去及時(shí)移走氨氣的方法促使反應向正向進(jìn)行！希望能幫到你?。?！

二段轉化爐在合成氨生產(chǎn)過(guò)程中起什么作用？

二段轉化爐是合成氨裝置中最關(guān)鍵的設備之一。經(jīng)一段轉化后的工藝氣介質(zhì)．尚需在二段轉化爐中進(jìn)一步轉化，使工藝原料氣在氫類(lèi)蒸汽轉化后達到工藝所要求的甲烷（CH4）含量0.9％以下，同時(shí)轉化后的工藝介質(zhì)含較高的熱能，可由下游的廢熱鍋爐回收并產(chǎn)生高溫蒸汽。

二段轉化爐是合成氨生產(chǎn)裝置中使用溫度最高的反應設備，其運行良好與否對整個(gè)工藝生產(chǎn)系統影響較大，使用、維護、和檢修好該設備意義重大。

國內合成氨凈化原材料噸氨耗K2O最低是多少？

根據我所知，國內合成氨凈化原材料噸氨耗K2O最低一般在4千克左右。
這是因為，K2O是合成氨的原材料之一，而氨制取過(guò)程中需要凈化，這時(shí)候就需要投入K2O進(jìn)行凈化。
根據數據分析，4千克是國內目前實(shí)現K2O有效利用的最低耗量。
需要提醒的是，具體的數值可能會(huì )因為設備、技術(shù)和質(zhì)量等不同因素而有所差異。

合成氨廠(chǎng)是幾級重大危險源？

1. 合成氨廠(chǎng)是一級重大危險源。
2. 這是因為合成氨是一種具有高度毒性和易燃性的化學(xué)物質(zhì)，一旦泄漏或發(fā)生事故，可能會(huì )對人員和環(huán)境造成嚴重的危害。
因此，合成氨廠(chǎng)被歸類(lèi)為一級重大危險源，需要采取嚴格的安全措施和管理措施來(lái)確保安全。
3. 合成氨廠(chǎng)作為一級重大危險源，需要進(jìn)行全面的風(fēng)險評估和管控，包括建立完善的安全管理體系、制定應急預案、進(jìn)行定期的安全培訓和演練等。
此外，合成氨廠(chǎng)還需要進(jìn)行定期的安全檢查和監測，確保設備和工藝的安全可靠性。
只有通過(guò)科學(xué)有效的管理和控制措施，才能最大程度地降低合成氨廠(chǎng)的安全風(fēng)險。

到此，以上就是小編對于合成胺制造設備的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于合成胺制造設備的5點(diǎn)解答對大家有用。