齒輪制造基本設備包括,齒輪制造基本設備包括哪些
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齒輪是用什么機械加工出來(lái)的?
齒輪是用專(zhuān)門(mén)設備一一滾齒機加工的。滾齒機可加工各種類(lèi)型的齒輪,比如直齒輪,斜齒輪,傘齒輪,錐齒輪,環(huán)齒輪等等,從直徑幾毫米的微型精密齒輪到直徑幾米的巨型齒輪都可以用滾齒機加工,當然這些滾齒機也分別有小型,中型和大型的設備。只單個(gè)加工非批生產(chǎn)齒輪時(shí),沒(méi)有滾齒機的,也可以在臥式銑床上,用分度頭搖角度的方式加工,但工效較低。
齒輪現在加工方法比較多,最常見(jiàn)的是插齒機加工法,剃齒機加工法,滾齒機加工法,現在技術(shù)先進(jìn)后,也可以采用精密鑄造,成本低,效率高,而且適用范圍廣;另外 好像一些小的直齒齒輪還可以采用鍛造法加工,也是為了降低加工成本。
對于一些特殊結構的齒輪,也可以用3—D打印的方式加工。
齒輪加工有哪幾種方式?
漸開(kāi)線(xiàn)齒輪加工方法有2大類(lèi),一個(gè)是仿形法,用成型銑刀銑出齒輪的齒槽,是“模仿形狀”的。另一個(gè)是范成法(展成法)。
(1)滾齒機滾齒:可以加工8模數以下的斜齒 (2)銑床銑齒:可以加工直齒條 (3)插床插齒:可以加工內齒 (4)冷打機打齒:可以無(wú)屑加工 (5)刨齒機刨齒:可以加工16模數大齒輪 (6)精密鑄齒:可以大批量加工廉價(jià)小齒輪 (7)磨齒機磨齒:可以加工精密母機上的齒輪 (8)壓鑄機鑄齒:多數加工有色金屬齒輪 (9)剃齒機:是一種齒輪精加工用的金屬切削機床
常用的齒輪加工方法
1.成形法
這種銑齒方法屬于成形法。銑制時(shí),工件安裝在銑床的分度頭上,用一定模數的盤(pán)狀(或指狀)銑刀對齒輪齒間進(jìn)行銑削。當加工完一個(gè)齒間后,進(jìn)行分度,再銑下一個(gè)齒間。銑齒特點(diǎn):設備簡(jiǎn)單;刀具成本低;生產(chǎn)率低;加工齒輪的精度低。
齒輪的齒廓形狀決定于基圓的大?。ㄅc齒輪的齒數有關(guān))。
用成形法銑齒輪所需運動(dòng)簡(jiǎn)單,不需專(zhuān)門(mén)的機床,但要用分度頭分度,生產(chǎn)效率低。這種方法一般用于單件小批量生產(chǎn)低精度的齒輪。
2.展成法
用展成法加工齒輪時(shí),齒輪表面的漸開(kāi)線(xiàn)用展成法形成,展成法具有較高的生產(chǎn)效率和加工精度。齒輪加工機床絕大多數采用展成法。
1)滾齒
滾齒加工的原理為模擬一對交錯軸斜齒輪副嚙合滾動(dòng)的過(guò)程。將其中的一個(gè)齒輪的齒數減少到一個(gè)或幾個(gè),輪齒的螺旋傾角很大,就成了蝸桿 。再將蝸桿開(kāi)槽并鏟背,就成了齒輪滾刀。當機床使滾刀和工件嚴格地按一對斜齒圓柱齒輪嚙合的傳動(dòng)比關(guān)系作旋轉運動(dòng)時(shí),滾刀就可在工件上連續不斷地切出齒來(lái)。
滾齒特點(diǎn):
齒輪機構哪三部分組成?
答案是
齒輪傳動(dòng)系統由行星輪、太陽(yáng)輪、行星架組成。
行星輪、太陽(yáng)輪、行星架以及機架組成周轉輪系。一個(gè)基本周轉輪系中,行星輪可有多個(gè),太陽(yáng)輪的數量不多于兩個(gè),行星架只能有一個(gè)。輪系的功用:1.實(shí)現分路傳動(dòng)2.獲得大的傳動(dòng)比3.實(shí)現換向傳動(dòng)4.實(shí)現變速傳動(dòng)5.實(shí)現運動(dòng)的合成與分解齒輪傳動(dòng):齒輪傳動(dòng)是機械傳動(dòng)中應用最廣的一種傳動(dòng)形式。它的傳動(dòng)比較準確,效率高,結構緊湊,工作可靠,壽命長(cháng)。
目前齒輪技術(shù)可達到的指標:
圓周速度v=300m/s,轉速n=105r/min,傳遞的功率P=105KW,模數 m=0.004~100mm,直d=1mm~152.3mm
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