大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于機械制造設備維護保養的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹機械制造設備維護保養的解答，讓我們一起看看吧。

機械設備維護保養的目的是什么？

機械設備維護保養的目的如下：

1.

延長(cháng)設備使用壽命：

應本著(zhù)抓好"防"重于"治"這個(gè)環(huán)節，便能使設備少出故障，減少停機維修的時(shí)間，大大提高機器設備的使用壽命；

2.

間接節約公司使用成本：

直接關(guān)系到設備能否長(cháng)期保持良好的工作精度和性能，關(guān)系到加工產(chǎn)品的質(zhì)量，關(guān)系到工廠(chǎng)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的提高；

3.

避免生產(chǎn)事故的作用：

設備的管理和維護質(zhì)量的好壞，關(guān)系到系到液壓設備的故障率和作業(yè)率、工作性能和安全性能，容易因局部零件的損壞而造成重大生產(chǎn)事故的。

沖床的機械維修保養都有哪些要求？

使用1500-2000小時(shí)維護保養

滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調整?？諝庀到y之濾清器，給油器調整閥等功能及水份雜質(zhì)測試檢查與必要調整?？諝鈮毫﹂_(kāi)關(guān)設定值檢查及壓力檢知功能測試與調整。模高指示開(kāi)關(guān)設定值檢查與實(shí)測值之檢查與調整。模高調整裝置之鏈輪，鏈條，傳動(dòng)軸，蝸輪蝸桿等另部件有無(wú)松脫，異常及鏈條張力檢查與調整。齒輪傳動(dòng)箱上蓋拆卸，內部機件磨損及鍵位松動(dòng)狀況之檢查并進(jìn)行油槽清洗，潤滑油換新及運轉狀況，噪音，振動(dòng)測試檢查。傳動(dòng)系統各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力測試與調整。離剎機構之活塞動(dòng)作，剎車(chē)角度，離剎間隙及來(lái)令片磨耗量之測試點(diǎn)檢與必要調整。

滑快導軌與導路之間隙量測及磨擦面檢查，必要時(shí)作調整校正。飛輪軸承等添加手動(dòng)潤滑油脂及管路，接頭等檢查。平衡氣缸動(dòng)作狀況及其機油潤滑系統油路，接頭等測試檢查。馬達回路及電器操作回路絕緣阻抗之測試檢查。整機精度（垂直度，平行度，綜合間隙等）測試，必要時(shí)調整校正。沖床外觀(guān)及附件之清潔，檢點(diǎn)及機械腳（基礎）固緊螺絲，螺帽之鎖緊及水平檢查必要時(shí)調整。潤滑給油系統之浦，管路閥等清潔保養及檢查?？諝庀到y之氣動(dòng)元件，管路等清潔保養及動(dòng)作測試檢查。

使用3000-4000小時(shí)維護保養光電式安全裝置性能之測試及投射角與區域之測試調整。電氣系統之另件外觀(guān)，觸點(diǎn)磨耗與聯(lián)線(xiàn)松脫等點(diǎn)檢，測試及二度落旋轉凸輪開(kāi)關(guān)箱與急?；芈饭δ苤疁y試檢查調整。超負荷保護裝置之油路清潔，油室清洗，油品換新及壓力動(dòng)作與功能測試調整。主馬達V型皮帶磨耗及張力狀況檢查，調整。離剎機構各部件拆卸分解（飛輪不含）清潔保養，間隙檢查調整及裝復調試。平衡器另部件拆卸分解，清潔檢查及裝復調試。

使用6000-8000小時(shí)維護保養鋸牙連桿拆卸分解，清潔保養，檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況，并拋光，打磨咬合面并涂抹潤滑脂?；瑝K總成（球座，押蓋。超負荷油壓缸，蝸輪，蝸桿等）拆卸分解，清潔保養，間隙調整及磨耗面，油封檢查并重新涂抹潤滑油脂。模墊拆卸分解及清潔檢查各磨耗面與重新涂抹潤滑脂后組裝試車(chē)。

機械設備檢查和維修保養記錄怎樣寫(xiě)？

準備個(gè)小冊子，以表格的形式，就和平時(shí)寫(xiě)日記一樣，對每臺設備進(jìn)行詳細的使用記錄和進(jìn)廠(chǎng)時(shí)間。

定期跟蹤檢查，定期的維修保養作出詳細的記錄。條件允許的話(huà)可以在電腦上做個(gè)備份記錄，就可以了。如想咨詢(xún)了解更多，請找鄭州中厚機械技術(shù)售后部門(mén)，他們的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員會(huì )幫您解決的。

到此，以上就是小編對于機械制造設備維護保養的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于機械制造設備維護保養的3點(diǎn)解答對大家有用。