大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于建筑石料制造設備的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹建筑石料制造設備的解答，讓我們一起看看吧。

人工制砂生產(chǎn)線(xiàn)設備有哪些？

隨著(zhù)砂石骨料需求的不斷擴增，機制砂成了無(wú)論是現在還是未來(lái)發(fā)展的大趨勢。高質(zhì)量機制砂的生產(chǎn)與一條環(huán)保合理生產(chǎn)線(xiàn)的配置是息息相關(guān)的，以時(shí)產(chǎn)700噸砂石生產(chǎn)線(xiàn)為例，應該配置哪些設備，大概需要投資多少錢(qián)呢？

具體生產(chǎn)線(xiàn)配置：首先是前期1臺F5X1360振動(dòng)給料機均勻的送料，之后將原石料進(jìn)行粗碎，即一臺C6X145鄂破，鄂破之后加一臺S5X2460-3振動(dòng)篩，粗碎之后進(jìn)行篩分，不能進(jìn)入下面反擊破的返回重新進(jìn)行粗碎。原石料粗碎之后進(jìn)行中細碎，配置3臺PFW1318III歐版反擊破，中細碎之后需要再次篩分，符合制砂機進(jìn)料口大小的石料送往制砂機進(jìn)行制砂，比制砂機進(jìn)料口大的返回進(jìn)行二次破碎；最后是制砂，配置一臺6X1150制砂機加一臺S5X2460-3振動(dòng)篩（檢查篩分），將符和規格要求的成品送往成品區，不符合規格的送往制砂機進(jìn)行重新制砂，整條生產(chǎn)線(xiàn)大致配置完成。當然，只是眾多情況中的一種情況，具體情況還應具體分析。

而對于整條生產(chǎn)線(xiàn)的價(jià)格而言，不同生產(chǎn)線(xiàn)的配置價(jià)格可能也相差相對較大，產(chǎn)能只是配置生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)需要參考眾多參數中的一個(gè)，像加工物料、進(jìn)料粒度、出料粒度等也是必須要考慮在內的，您可以告知您的具體需求，根據您的情況具體為您解答報價(jià)。

建一條骨料生產(chǎn)線(xiàn)都需要哪些設備？

整個(gè)砂石生產(chǎn)系統包含四個(gè)部分：給料系統、輸送系統、破碎系統和篩分系統。

給料系統：一般都是使用振動(dòng)給料機設備負責是石料的供應；

輸送系統：有皮帶輸送機或板式輸送機等；

破碎系統：整套設備的心臟，有多臺破碎機組成，將各種礦石原料破碎成所需粒度的成品料，一般有鄂破、反擊破、圓錐破、制砂機等；

篩分系統：圓振動(dòng)篩或者直線(xiàn)振動(dòng)篩等篩分設備。

整個(gè)砂石生產(chǎn)工藝為：大塊物料經(jīng)給料機送到鄂破進(jìn)行初始粉碎，粉碎后的物料經(jīng)輸送設備送到細破——反擊破或者圓錐破進(jìn)行二次粉碎，然后粉碎后的物料被輸送到篩分設備進(jìn)行篩分，符合粒度的成品送往成品堆，不符合要求的送回破碎機進(jìn)行繼續粉碎。

在設計整個(gè)砂石骨料生產(chǎn)工藝時(shí)，我們可以參考這些原則：①多級破碎；②處理量前后級匹配；③中轉料倉設計；④物料尺寸前后級匹配；⑤多篩少破，多破少磨；⑥根據產(chǎn)量和運輸高度差確定皮帶；⑦現場(chǎng)靈活布局。這些原則可以幫助我們設計一條高投入產(chǎn)出比的生產(chǎn)線(xiàn)。

項目建設中開(kāi)出來(lái)的石料怎么處理？

在項目建設中開(kāi)出來(lái)的石料可以通過(guò)以下幾種方式進(jìn)行處理：

1. 重新利用：將石料進(jìn)行初步加工和篩選，可以用于建筑、道路或其他工程項目中的填料、路基或者混凝土制品等材料。這種方式可以最大程度地利用石料資源，并減少對環(huán)境的影響。

2. 石料加工：對石料進(jìn)行細碎、篩分等加工處理，制成不同規格和形狀的石料產(chǎn)品，如砂石、骨料、礫石、洗刷石等。這些產(chǎn)品可以在建筑業(yè)、道路建設、園林綠化等領(lǐng)域中找到用途。

3. 石料回收：采用特殊的設備和工藝，可以將部分石料進(jìn)行回收利用。例如，利用磨碎設備將混凝土碎片破碎成再生骨料，然后再將其用于混凝土制品的生產(chǎn)中。

4. 填埋處理：如果石料沒(méi)有其他有效的利用途徑，可以考慮進(jìn)行填埋處理。但需要注意遵守相關(guān)環(huán)保和土地規劃法規，以確保填埋操作不會(huì )對環(huán)境和周邊地區造成負面影響。

到此，以上就是小編對于建筑石料制造設備的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于建筑石料制造設備的3點(diǎn)解答對大家有用。